烟台忠惠聚氨酯设备有限公司专注于聚氨酯高压发泡机、环戊烷发泡机等聚氨酯设备及高压混合头、磁性联轴器等聚氨酯设备配件的生产、销售。下面向大家介绍一下高压发泡机的故障报警及应答：
当机器特定部位发生故障时，检测点发出信号，显示屏上将立即出现闪烁的标记指出故障名称，程序将自动根据故障类别采取相应保护，如停机、部分停机，停止注射等。讯响器短时间发声报警，操作者应根据故障提示文字采取相应措施。如故障已排除，按下“故障清除”按钮后，显示故障的文字将消失，未被排除的故障将继续显示，直到所有故障被排除。
记住：当设备发出故障报警信号时，一定不要轻易的按“故障清除”按钮，首先要查清故障显示，并根据显示的信息分析原因，终解决问题。
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您分享—— 聚氨酯发泡机的设备基本开机步骤：
1.打开集存库电源，将复位键按下，聚氨酯发泡设备，检查各区域的光电及行程开关是否好用。将转换开关打到手动，手动检查各电机及小车是否运转良好，检查良好后方可转至自动。
2.打开大小夹具的主电源，将各夹具复位。小车及头要校正原点上，进行原点校正。
3.夹具头手动运行检查正常后，聚氨酯发泡机设备厂家，方可转至自动状态。
4.在左右夹具设置OP27内生产的冰箱产品型号，注料代码等，并检查位置包括(装箱、卸箱、头1注料位、头2注料位)是否有改动，若改动，要改回原来设定的数值。
5. 将夹具调到自动后，小车自动运转后、检查集存库的OP27面板，看看信息传送是否到位。检查指示烘道内有无原有的记忆信号，有的要手动跑道箱体复位!
6. 将模具加热器打开、设置温度为45-50℃。
7.将发泡机合上电源，启动搅拌器、油泵，检查油压力表指示为200bar时，启动料泵。
8.检查ALARM报警信息，黑白料罐的水冷机组夏天设为8-10℃、冬天设为18℃-20℃。
9.发泡机开启观察低压循环压力，如无异常，打高压循环检查头上、黑料、白料压力为120-140bar、并且压力必须调整相同。
10.调整头压力后，手动取样、检查料以及发泡密度、确保质量后可转为全自动生产。
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聚氨酯高压发泡机优势：
1、其浇注量的调节范围可进行任意的调节，调节精度为1%;聚氨酯发泡机具有温度控制系统，当达到规定温度时便会自动的停止加热，其控制精度可达1%。
2、聚氨酯发泡机还具有溶剂清洗和水、空气等吹扫系统;聚氨酯发泡机使用了截门来调节A、B料液的比例，销售聚氨酯发泡设备，精度可达1%。
3、聚氨酯发泡机具有自动加料装置，pu聚氨酯发泡设备，可随时的进行加料，并且加料装置有两个料桶，A、B这两个料桶均可装120公斤的料液。
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