第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头， 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。
第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：
(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道，对拉接头采用射线检测，法兰制造特种设备制造许可证取证代办，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，石家庄法兰制造特种设备制造许可证，并且检测数量应当与射线检测相同，法兰制造特种设备制造许可证取证代理，管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；
压力管道元件制造特种设备许可证
A1
(1)加工中心(带刀库和自动换刀装置的)1台，回转直径1600mm的数控立车1台，数控机床5台；
(2)满足产品加工需要的材料下料切割和各类机械加工设备；
(3)满足产品密封面合金材料自动堆焊的设备(适用平面和圆锥形状零件)，法兰制造特种设备制造许可证办理程序，有密封面堆焊的焊前预热和焊后加热保温及热处理设备；
(4)有满足产品其他焊接需要的焊接设备
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A2.5.4 材料复验：产品标准、设计文件有材料复验要求的，监检项目包括以下内容：
(1)审查制造单位对材料复验的项目和结果是否符合相关标准和设计文件的技术 要求(C 类)；
(2)现场抽查埋弧焊钢管产品的钢板(钢带)的产品分析、聚乙烯管产品混配料的性能复验等过程是否符合安全技术规范以及相关标准的要求(B 类)。
A2.6 制造工艺(C/B 类) ：审查产品制造工艺操作记录与检查记录是否符合安全技术规范以及相关标准、工艺文件的要求，必要时抽查产品制造工艺的执行情况是否符合要求。
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