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两个偏光片平面上的槽互相垂直（相交成 90°），也就是说，若一个平面上的分子南北向排列，旋钮屏显示模块升级，则另一平面上的分子东西向排列，位于两个平面之间的分子被强迫进入一种90°扭转的状态，旋钮屏，由于光线顺着分子的排列方向传播，所以光线经过液晶时也被扭转 90°。
在不加电场的情况下，入射光经过偏光片后通过液晶层，偏光被分子扭转排列的液晶层旋转 90°。白云区旋钮屏显示模块升级，在离开液晶层时，其偏光方向恰与另一偏光板的方向一致，所以光线能顺利通过，在这种情况下，液晶盒相当于是透明的，我们可以看到反射板的电极。
当液晶上加一个电压时，分子便会重新垂直排列，使光线能直射出去，而不发生任何扭转，使器件不能透光。在这种情况下，由于没有光反射回来，我们也就看不到反射板的电极，于是在电极部位出现黑色。
由此可见，加电将光线阻断（有显示），不加电则使光线射出（无显示）。只要将电极制成不同的字的形状，就可以看到不同的黑色字。这种黑字，不是液晶的变色形成的，而是光被遮挡或射出的结果。
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现如今各种企业都有可能会遇到选购工业液晶屏的时候，那么大家是否了解在挑选工业液晶屏的时候都有哪些方法吗？下面详细为大家介绍：
1、如果您使用的是电容式液晶屏，那么建议您在次使用时，首先先按照说明书的要求正确安装好电容液晶屏所需要的驱动程序，旋钮屏oem定制，然后用手指依次单击屏幕上的“开始”/“程序”/“Microtouch Touchware”来运行屏幕校准程序，校准完成以后，系统自动将校准后的数据存放在控制器的寄存器内，以后再重新启动系统后就无需再校准屏幕了。
2、在使用电阻式液晶屏时，如果发现光标不动或者只能在局部区域移动时，您可以查看液晶屏的触摸区域是否被其他触摸物压住，例如一旦液晶屏被显示器外壳或机柜外壳压住了，旋钮屏厂家，就相当于某一点一直被触摸，那么反馈给控制器的坐标位置就不准确，光标当然也就不能正确定位了。如果是机柜外壳压住触摸区域您可以将机柜和显示器屏幕之间的距离调大一点，如果是显示器外壳压住触摸区域，您可以试着将显示器外壳的螺丝拧松一点试一下。
3、为了保证液晶屏系统的正常工作，除了要保证系统软件的正确安装之外，大家还必须记得在一台主机上不要安装两种或两种以上的液晶屏驱动程序，这样会容易导致系统运行时发生冲突，从而使液晶屏系统无法正常使用。
4、如果在中途操作电容液晶屏时，重新改变了液晶屏的显示器分辨率或显示模式，或者是自行调整了液晶屏控制器的刷新频率后，感觉到光标与触摸点不能对应时，都必须重新对液晶屏系统进行校准操作。
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在阵列制作的工艺过程中，有许多中间环节的电气性能直接影响到产品的终性能，必须加以检测。如层间的接触电阻，电极间的电容等。为了检测这些中间环节的电气性能，会在正常显示屏电气线路以外的区域，专门设计一些检测中间性格的电气单元（Test Element Group），并通过专门的TEG 检测设
阵列电路制作完成后，其电气性能如何需要作阵列电测，以挑出有缺陷的屏，不让其流到后面的工序，减少材料的损失。
阵列电测大致分为电荷检测、电子束检测和光学检测三种检测方法。这三种检测方法各有优劣。目前天马采用光学的检测方法
成盒就是将CF 和TFT 玻璃基板对贴、粘结起来，同时要在两个玻璃基板间的间隙中（盒中）放入液晶并控制盒的厚度。传统的成盒工艺是先完成空盒制作，然后灌注液晶。现在的 ODF（One Drop Filling）工艺是先在TFT 或CF玻璃基板上滴下液晶，然后在真空环境下对贴制盒，Z后经紫外固化和热固化后成盒。
ODF成盒工艺可以分成四块：衬垫料喷洒，边框料、银点料、液晶涂布，真空环境下对贴制盒，紫外固化和热固化。
TFT-LCD open cell制程一般分为前段、中段和后段制程，前段制程主要是进行TFT玻璃的制作，这与半导体制程非常相似；中段制程主要指将TFT玻璃与彩色滤光片贴合，并加上上下偏光板；后段制程指将驱动IC和印刷电路板压合至TFT玻璃，并完成我们所熟知的open cell
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