钢承口顶管的工程中尽量减少接桩，钢筋混凝土顶管，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。应进免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，有特殊要求时，管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐拾施。上、下节桩拼接成整桩时，钢承口顶管，宜采用端板焊接连接或机械接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时，混凝土顶管，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。钢承口顶管接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。
不同品牌不同品类的钢筋混凝土顶管，加上购买数量、资金交付方式等因素的不同，其成交价格也会千差万别，
构造要求方面
1） 混凝土强度
制管用混凝土的设计强度不宜低于40MPa 。产品出厂时的混凝土强度不应低于设计强度的90%。
2）钢筋骨架
环向钢筋的混凝土保护层较小厚度：当管壁厚小于100mm 时，应不小于15mm ；当管壁厚度等于或大于100mm 时，应不小于20mm 。
钢筋骨架直径，在满足保护层要求的前提下，其尺寸误差为±5mm 。
钢承口顶管在使用中，虽然是处于一个不易发生故障的顶管位置，但随着使用时间的增长也难免会产生腐蚀的情况。影响钢承口顶管腐蚀的因素有以下几点。
1.水的pH值。钢承口顶管和管道中的铁细菌和硫酸盐还原菌适宜生活在中性和偏酸性介质中，濮阳顶管，当pH在8.0时，它们的生长就受到抑制，pH在8.4以上时基本不生长。
2.水的流速。水的流速增大，氧的补给容易，促进管道的锈蚀。当流速再加快，氧的补给量增多，铁管表面由于氧气过剩，趋于钝态化，反而使腐蚀减小。
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