白山搅拌器-创粤智能装备-防腐搅拌器

选择锚式搅拌器的工艺以及物料环境

锚式搅拌器在使用中其操作工艺及物料的操作环境都需要一定的操作条件，因为只有在适合的条件下设备才能使所具有的使用效果充分发挥，若是搅拌器所处的环境或者是使用工艺不适合它此时的操作，对它的使用效果也会有影响。

锚式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。

锚式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，白山搅拌器，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

在锚式搅拌器的分析中得知，在使用前我们一定要对设备使用的工艺以及物料的使用环境有所了解，并按照其要求进行操作，从而使其效率能够充分的发挥出来。

搅拌器的设计事项

在搅拌器厂家进行生产时，冶金搅拌器，其设计作为一切工作的基础，设计的好坏决定着其性能能否正常发挥，同时，也决定着其工作质量能否提高，所以说，搅拌器的设计相当关键，可通过下述进行了解。

1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的，根据工艺特点选择搅拌桨形式。

2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。

参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

4、有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。

9、设计支座。

10、选用密封形式（填料或是机封）。

由此得知，集液池搅拌器，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。

浅析搅拌器的打孔技巧

随着科技的不断发展，搅拌器应用市场的需求不断增大，从而促进搅拌器的发展，并扩大其市场应用，为了充分的利用设备，发挥其性能，我们需要对其知识进行了解，其中搅拌器的打孔技巧较为常用，接下来将对其进行介绍。

1、搅拌器打孔分支不能采用电（气）焊工具，因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽管件连接；

2、打孔过程中内衬的塑料残渣极易落入搅拌器原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞；

3、打孔时的内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。

综上所述，在搅拌器的打孔中，防腐搅拌器，要严格按照其操作方法进行，同时还要多加注意，避免造成末端水点堵塞，和搅拌器损坏，从而影响设备的使用，降低工作效率。