桥梁支座调平钢板-调平钢板-海晨(查看)

钢板裁剪与加工根据铺设位置的尺寸（如支座平面尺寸、梁体支撑点面积），裁剪调平钢板（材质通常为 Q235 钢，强度需与构件匹配），确保钢板边缘整齐，刺、变形。若需叠加使用多块钢板，应保证各层钢板尺寸一致，避免边缘错位导致受力集中。铺设与固定将裁剪好的调平钢板平铺于位置，确保钢板中心与受力点（如支座中心）对齐，边缘不超出构件受力范围（如支座边缘需与钢板边缘平齐）。若为临时调平（如梁体架设时），预埋调平钢板，可直接放置钢板；若为受力（如支座调平），需通过焊接或锚固方式固定：焊接固定：将调平钢板与上下接触面（如墩台预埋钢板、支座钢板）周边点焊固定（焊点间距通常为 100-200mm），避免钢板滑动；焊接时需控制温度，防止周边混凝土因高温开裂。锚固固定：对于较厚的调平钢板（如厚度＞10mm），可通过螺栓与预埋钢板连接，确保稳定性。

下面我们来看看这几种加工预埋钢板的方法：1、剪板，按照客户要求的规格尺寸，我们可以使用剪板机剪预埋钢板；2、冲压，有些预埋钢板需要剪板完成后，冲孔，调平钢板，这时我们需要冲压机冲压；3、可以采用数控火焰切割预埋钢板，这也是钢板切割的一种；4、采用等离子切割预埋钢板；5、对于高要求的预埋钢板，我们可以采用激光切割，激光切割质量好，桥梁支座调平钢板，精度高。

安装固定：确保稳定贴合临时定位：将加工好的钢板放置在调平位置（如支座顶面），用楔块或千斤顶临时固定，通过塞铁片（厚度 0.1-1mm）微调高程，直至符合设计要求（高程偏差≤2mm）。焊接固定：采用间断焊（焊段长 50-100mm，间距 100-200mm）将钢板与基层（如支座垫石顶面、梁底预埋钢板）焊接，避免满焊产生的热变形导致钢板翘曲。焊接顺序：从中心向四周对称施焊，梁底预埋调平钢板，减少应力集中（如钢板四角对称焊接，再焊长边中点）。特殊情况：若基层为混凝土（如支座垫石），无法焊接时，可采用环氧树脂砂浆粘贴钢板（需先凿毛混凝土表面，增强粘结力）。


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