合肥梁底碳纤维布加固-安徽中忻|资质齐全(在线咨询)

梁底粘碳纤维布加固工艺流程
一、前期准备
1.现场勘察：检测梁体裂缝、混凝土强度及缺陷情况，制定专项施工方案。
2.材料准备：选用符合GB50728标准的碳纤维布（300g/㎡以上）及配套结构胶（胶）。
3.设备准备：角磨机、吹风机、电子秤、滚筒等工具校验合格。
二、基面处理
1.表面打磨：用角磨机打磨梁底混凝土至骨料外露，平整度误差≤3mm/m，转角处倒角半径≥20mm。
2.裂缝处理：对≥0.2mm裂缝采用压力注浆封闭。
3.除尘处理：用空压机吹净浮灰，擦拭去油污。
三、涂胶施工
1.底胶涂刷：按甲:乙=3:1配比搅拌底胶，均匀涂布0.3-0.5mm厚，指触干燥（约2h）后施工。
2.找平处理：用找平胶填补凹陷部位，厚度≤5mm。
3.浸渍胶涂布：按说明配比浸渍胶，涂刷量500-800g/㎡。
四、碳布粘贴
1.裁剪下料：按设计尺寸裁剪碳布，搭接长度≥100mm，梁底碳纤维布加固，端部设U型箍。
2.铺贴施工：沿梁纵向铺贴，用滚筒沿纤维方向滚压3-5遍，排除气泡。
3.多层粘贴：间隔时间≥40min（25℃环境），层间错缝≥200mm。
五、养护验收
1.固化养护：环境温度≥15℃时养护7天，＜15℃时延长至14天。
2.质量检测：锤击法检查空鼓率＜5%，拉拔强度≥2.5MPa。
3.防护处理：表面涂刷防火涂料或抹灰层保护。
注意事项：施工环境温度5-35℃，相对湿度≤85%；碳纤维布导电，需做好绝缘防护；固化期间严禁扰动。全过程应留存影像资料，每道工序经监理验收合格后方可进入下道工序。

房屋碳纤维加固技术介绍
碳纤维加固技术是近年来广泛应用于建筑结构加固的新型技术，通过将高强度碳纤维布或板材粘贴于混凝土、钢结构等基材表面，显著提升建筑物承载力、抗震性和耐久性。该技术因其性和便捷性，成为传统加固方法的重要替代方案。
材料特性：
碳纤维复合材料具有强度高（抗拉强度达3400MPa以上）、重量轻（密度1.6g/cm3）、耐腐蚀性强等特点。其抗拉强度约为钢材的10倍，而重量仅为钢材的1/4，施工后几乎不增加结构自重。配套使用的改性环氧树脂胶粘剂兼具高粘结性和柔韧性，能有效传递应力。
施工流程：
1.基面处理：清除结构表面松散层并打磨平整
2.涂刷底胶：增强基材与碳纤维的粘结力
3.粘贴碳纤维布：按设计方向逐层铺设并辊压密实
4.表面防护：涂抹防火/防腐面层保护材料
技术优势：
1.施工周期短（约为传统加固的1/3）
2.不影响建筑外观和使用空间
3.适应复杂造型结构加固需求
4.耐酸碱腐蚀，使用寿命可达50年以上
应用范围：
?混凝土梁板柱承载力不足
?老旧房屋抗震加固
?结构裂缝修复
?历史建筑保护性加固
?超负荷使用建筑改造
注意事项：
需由机构进行结构计算和方案设计，施工须符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）。不适用于基材严重碳化（强度

碳纤维布房屋加固工艺流程
一、施工准备
1.现场勘查：检测房屋结构损伤情况，确定加固范围和碳布规格（200-600g/㎡）。
2.材料准备：选用符合GB50728标准的碳纤维布及配套环氧树脂胶。
3.基层处理：打磨混凝土表面至骨料外露，裂缝部位注胶修补，转角处做≥20mm圆弧处理。
二、关键施工步骤
1.底胶涂刷：按2:1比例调配环氧底胶，均匀涂布0.3-0.5mm厚度，指触干燥后（约2-4小时）进行下一工序。
2.找平处理：使用找平胶填补凹陷，确保基层平整度≤5mm/2m。
3.浸渍胶施工：将碳布按设计尺寸裁剪，采用"双面涂胶法"（基层和碳布均涂胶），胶层厚度控制在1.5-2mm。
三、碳布粘贴
1.铺贴方向沿主应力方向，多层粘贴时错缝≥200mm。
2.使用滚筒沿纤维方向滚压3-5次，排除气泡使浸渍率≥95%。
3.搭接长度≥150mm，端部用U型箍锚固。
四、养护验收
1.固化养护：环境温度≥15℃时养护7天，低于15℃时延长至14天。
2.质量检测：采用锤击法检查空鼓率≤5%，单个空鼓面积≤100cm2。
3.防护处理：表面涂刷防火涂料或抹20mm厚砂浆保护层。
注意事项：施工环境温度应控制在5-35℃，湿度≤85%；固化期间严禁扰动；碳纤维导电特性需做好绝缘处理。该工艺可提升结构抗弯强度40%-60%，适用于梁、板、柱等构件的抗震加固。