起重机正常运行过程中，突然发生了掉道，我们很好奇是什么原因导致这类故障的发生，又该如何对其进行处理？其实起重机产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下，如果起重机车轮轴承的轴向间隙过大，使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜，此时的水平偏斜是比较大的，故桥吊就会产生严重的歪斜运行，MD3t防爆电动葫芦哪家好，从而导致啃轨、掉道。
其次，当起重机车轮水平偏斜和对角线超差的时候，辽宁防爆电动葫芦哪家好，也都会引起啃轨和掉道。为了减少起重机发生类似问题的可能性，一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查，将其控制在合理的范围内。
对运行电机刹车系统检查：安装位置是否位移，是否有机油渗入刹车部件，MD5t防爆电动葫芦哪家好，刹车片的磨损是否正常，制动线圈是否正常，有无损坏的部件，空气间隙的调节，是否部件使用不当。
检查主电源系统，以确认集电器、小车供电系统能否正常工作。
注意：如果乙方的检修人员发现起重机的某一部件可能对整车结构的整体性产生影响，我们建议进行载荷试验。
如果发现有缺陷的部件，MD2t防爆电动葫芦哪家好，将及时向甲方汇报并提供解决方案，在甲方许可的前提下对其进行整改。
每次定期检查后， 我们将在1周内提供检查报告给甲方。
起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器，进行试验，是否满足以下要求：
(1)起重量显示器的数值误差为指示值的±5%;
(2)当起重量达到额定起重量的90%~95%时，能够进行提示报警，当起重量达到额定起重量的108%时，能够切断起升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。
注：对平衡悬臂起重机不要求设置提示报警，起重量限制器作用点为额定起重量的108%。
1、起重机钢结构强度试验(应力测试)
对新设计的起重机，应根据设计文件确定的主要受力结构的大应力区域，对其进行应力测试，然后提出分析意见，出具单独的实验报告，作出明确的结论。
2、防爆性能试验
起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构，反复观察有无起火花现象。
3、其他试验项目
型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。
起重机的安全保护装置检测试验是保障起重机在平常作业中是否能安全作业的反应，做好起重机的安全试验，才能让起重机放心去作业！
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