




焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。
检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。
检验方法:用卡尺和测厚仪检查。
4.5.4 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。
检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。
检验方法:用弧形套模、卡尺和观察检查。
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
检验方法:观察检查。
小拼单元的允许偏差应符合表的规定。
检查数量:按单元数抽查%,且不应少于个。
检验方法:用钢尺和拉线等辅助量具实测。
表 小拼单元的允许偏差(mm
项目
允许偏差
节点中心偏移
焊接球节点与钢管中心的偏移
杆件轴线的弯曲矢高
L/,且不应大于
锥体型小拼单元
弦杆长度
±
锥体高度
±
上弦杆对角线长度
±
平面桁架型小拼单元
跨长
≤m
+
-
>m
+
-
跨中高度
±
跨中拱度
设计要求起拱
±L/
设计未要求起拱
+
注:L为杆件长度;L为跨长。
中拼单元的允许偏差应符合表的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:用钢尺和辅助量具实测。

检查数量:每批同类构件抽查%,定制空心焊接球规格,且不应少于件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查%,且不应少于条;每条检查处,总抽查数不应少于处。
检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
表 二级、三级焊缝外观质量标准(mm
项目
允许偏差
缺陷类型
二级
三级
未焊满
(指不足设计要求
≤+t,且≤
≤+t,且≤
每焊缝内缺陷总长≤
根部收缩
≤+t,且≤
≤+t,且≤
长度不限
咬边
≤t,且≤;连续长度≤,山西定制空心焊接球,
且焊缝两侧咬边总长≤%焊缝全长
≤t且≤,长度不限
弧坑裂纹
—
允许存在个别长度≤的弧坑裂纹
电弧擦伤
—
允许存在个别电弧擦伤
接头不良
缺口深度t,且≤
缺口深度t,且≤
每焊缝不应超过处
表面夹渣
—
深≤t长≤t,且≤
表面气孔
—
每焊缝长度内允许直径≤t,
且≤的气孔个,孔距≥倍孔径
注:表中,为连接处较薄的板厚。

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