






无接箍式连接,螺纹直接加工在管子上,接头的内、外壁尺寸与管体内径和外径完全一致,保证了固井间隙。
3.螺纹为倒钩式,承载面角-15°,导向面角45°,螺纹锥度:1:10或1:16更好的保证了接头具有较高的连接效率。主密封为锥面一锥面密封结构,内、外两个台肩为辅助密封。外扭矩台肩采用-15°逆向台肩,内台肩为直角台肩,L80-3cr防腐性能,同时承受扭矩。
互换扣型的螺纹采用倒钩式,承载面-3°,连接;导向面角10°,L80-3cr无缝钢管,容易认扣。外螺纹大端采用“完全退刀”的加工方式,消除了内、外螺纹旋扣配合在退刀角处约束形成的应力集中,松原3cr,9CR石油套管降价,提高了接头的连接强度和抗应力腐蚀的能力。

由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。产品特点: 内钢管选用有机硅耐高温漆(耐温≥400℃)防腐涂层,有效防止工作钢管腐蚀,延长使用寿命。

石油套管的检验技术时间:
1、超声波检测
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,L80-3cr什么材质,通过对超声波受影响程度和状况来探测,来了解材料性能和结构的变化。
2、射线检测
射线检测是利用正常部位与缺陷处透过的fang射线量不同,而造成底片上黑度的差别。
3、渗透检测
渗透检测是利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处,再通过显像剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。
渗透检测适于各种金属与陶瓷类工件,且从渗透操作到缺陷显示时间相对短,一般约半小时,可以检测表面疲劳、应力腐蚀与焊接裂纹,可以直接测量裂纹的尺寸。

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