?一般流体无特殊要求，如泄漏量、操作温度和压力等要求时，可选用直通单座调节阀。
?当调节阀不平衡力较大、两端压降较大时，应采用带平衡孔阀芯或套筒的调节阀。
?高黏度、含悬浮颗粒的流体，可选用角形调节阀、球阀、蝶阀或偏心旋转阀。
?含纤维材料、纸浆等流体，可选用V形球阀、闸阀。
?含腐蚀性介质流体，应选用耐腐蚀材料作为阀体和阀体内件，气动调节阀价格，也可选用阀体分离阀、隔膜阀和采用耐腐蚀材料作为衬里的耐腐蚀调节阀。
?低压差、大流量气体的流体，可选蝶阀。
?需要分流或合流时，可选用三通调节阀。当两股流体的温度差大于150℃时，宜选用两个直通单座阀或蝶阀。
?高压降和高静压的应用，选用高压调节阀。
?套筒阀适用于流体干净、不含颗粒和悬浮物的应用，通过选用合适阀内件，或采用降噪措施。
电动调节阀的寿命长短、可靠性与正确选型有直接关系外。还与外部选择合理、性能较好的智能阀门及安装维护等方面也有很大关系。总结如下：
（１）正确选型，结构要合理，并尽量使阀选择大开度工作７００／ｘ８０％，有利减少阀芯被冲刷的面积。
（２）阀芯阀座使用好的材质如锻压Ｕ３钢很佳，气动调节阀供应商，可大大延长阀的寿命。（我厂由于当时条件所限未能用上）
（３）使用一段时间后可利用检修及其他停车机会，阀芯按顺时针或逆时针旋转９００（必须都按一次的旋转方向转，千万不能搞错）以延长其阀芯寿命。
（４）对阀体外部进行保温，降低其结晶可能性。
（５）定期巡检，清理过滤减压器及智能阀门滤芯，保证其气源质量。
（６）必须固定好阀体，减少振动，手轮平时根据工艺要求固定好。
（７）从更高的安全角度出发，我们还在每个调节阀旁，安装了合成塔内压力数显仪，以方便特殊情况在塔顶用调节阀上的手轮，进行紧急操作调节，确保证合成塔的安全。
气动调节阀阀体故障
1）调节阀阀芯或阀座磨损（介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损），云南气动调节阀，卡涩（介质中的各种杂质堵塞），密封不严（密封环磨损），导致阀全关时介质依然过量，无法控制。
2）调节阀盘根压得过紧或过松，过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃，过松会使介质泄露，若是重油很有可能燃烧，造成很大的事故。
3）调节阀安装时管道与阀体不同心，使调节阀受附加应力过大，造成振荡，不能全开或全关等。
4）调节阀阀杆与连接件固定螺母松动，阀杆与阀芯不同心，导致阀关不死，所受应力增大，导致阀杆高频振荡，甚至断裂。
5）调节阀膜头故障，由于膜片长时间使用，老化变质，弹性变小，密封性变差，膜片漏气，压缩弹簧老化，弹性变小，断裂，导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。
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