粗镗头具体操作详情：
粗镗头开机前求检查机床各项工件是否正常，加油，检查、油量是否足够，油质清洁、油路畅通。粗镗头适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔珩磨机床具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。检查机床各操纵（to rig）机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。
粗镗头是一款刀具。简称深孔刀具。深孔刀具分为粗刀，粗镗头，精刀。
粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具。
精刀（浮动镗刀）采用硬质合金焊接结构，长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动联接，适用于深孔的精加工。
该组合镗头是一刀成型镗头已经适用于工件加工，粗镗、精镗、滚压一次完成，粗镗头定制，加工后光洁度为0.2-0.8。
粗镗头是一种特殊的刀具，粗镗头订制，主要用于钻削、镗削和滚压加工。粗镗头具有以下优势：加工深度大：粗镗头的加工深度可达2D至3D（D为孔径），甚至更深，因此适合加工长孔、深孔等高难度孔系。精度高：粗镗头采用内排屑法排屑，粗镗头加工，能够有效避免切屑堵塞，同时其主轴采用高精度轴承或动静压的轴承，能够保证刀具的旋转精度，从而提高孔的加工精度。刚性好：粗镗头的床身刚性高，能够承受大切削力，不易产生变形，从而保证孔的加工精度和表面质量。
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