现场应用上，对于低速设备(一般指转速小于1000RPM)来说，位移是的
测量方法。发电厂的设备转速大多在600~4200r/min之间，对应振动频率为
10~70Hz，属于低频振动，因此较多地选择测量振动位移值。而那些加速度很小，
其位移较大的设备，一般采用折衷的方法，即采用速度测量。对于高速度或高频
设备，有时尽管位移很小，速度也适中，但其加速度却可能很高的设备采用加速
度测量是非常重要的手段。当振动速度值和位移值都很大时，可分别测量高频加
速度和低频加速度值，然后将两值进行一比较:当高频值小于低频时，说明振动
主要有低频引起的，振动检测设备，应按速度标准值判定。同时，可考虑低频故障原因，比如不
平衡、不对中、轴弯曲、机座松动等;当高频值大于低频值4、5倍以上时，说
明振动主要由高频引起的。可考虑引起高频故障的原因，振动检测设备哪家好，如滚动轴承的磨损、齿
面摩擦、撞击或有断齿等。
(2)工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，振动检测设备供应商，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径探头(6mm )，能较**的测量管道等曲面材料。 (3)检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。 (4)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，振动检测设备厂商，导致读数无规则变化，在情况下甚至无读数。 (5)被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
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