滚珠螺杆不顺畅的原因有：
一、其它杂异物进入钢珠轨道：（1）包装材料碎物堵住轨道：出货时以许多的包装材料及防铺袋包装滚珠螺帽、螺杆，如果在包装或是排列钢珠的时候未依适当的标准程序来执行，异物或其它碎料物体可能会堵住钢珠轨道，导致钢珠的滑动而非正常的运转甚至卡死；（2）加工碎屑进入轨道，滚珠螺杆安装时若未配有刮刷器，加工的碎屑和灰尘很容易堆积，堵住钢珠轨道，造成顺畅度不佳、精度降低或减少使用寿命。二、偏心：如果螺帽座与轴承座不同心会产生径向负荷，两者偏差过大时会造成螺杆弯曲，通常偏心不是很严重的情况下不会造成很明显的弯曲，但异常磨损仍持续不断发生，并使螺杆精度讯速降低，而螺帽设定的预压越高偏心精度的要求就越高。
滚珠丝杆的选用
(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软 化，以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。
(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上，以不超过8％动负荷为预压力的较大 值；于自动化 X‐Y平台机构以不超过5％动负荷为预压力的较大值。
(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，全传，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，全传生产厂家，套内管中。
滚珠丝杆的选用与安装
(1)在螺杆两端应该安装防撞器或不出牙设计以避免螺帽过行程，导致螺杆的破坏。
(2)滚珠丝杆建议使用伸缩式之保护套来保护，以避免受到环境中尘埃或铁屑的 污染。若有碎屑或异物进入螺帽内，则会造成螺杆只剩十分之一寿命。採以伸缩式须要在法兰上加螺纹孔以固定之。
(3)若您选用内循环或端盖式循环的滚珠丝杆，则其一端螺纹必须出牙且肩部较大尺寸，全传厂商，必须小于根径0.5~1.0mm，若要求肩部尺寸大于根径亦可，但将有 螺纹线留于肩部上便于螺帽装入。
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