蛋粉出口商-湖北蛋粉-德谷食品(查看)

如何避免蛋粉出现质量问题？

原料管控：选用新鲜、无破损的禽蛋，入厂前检测微生物和药残。

工艺优化：控制喷雾干燥温度（全蛋粉进风温度建议 180-200℃），定期清洁设备。

包装与储存：采用防潮、避光包装（如铝箔袋 + 脱氧剂），储存环境温度≤20℃、湿度≤60%。

质量检测：每批次出厂前检测微生物、理化指标（水分、蛋白质）、感官性状，出口产品需符合进口标准。

通过严格的质量控制，蛋粉出口商，可显著降低蛋粉的常见缺陷，确保产品安全与功能性稳定。

蛋粉本质上是将新鲜鸡蛋或蛋液，经过特定的工业处理，脱水干燥制成的粉状产品。其特点是通过去除水分（例如水分含量不高于4.5%），湖北蛋粉，将保质期从鲜蛋的几十天大幅延长至1-2年，并方便了运输与标准化使用。

蛋粉生产的主要工艺是喷雾干燥，具体步骤如下：

前处理：鲜蛋经清洗、打蛋、分离后，鸡蛋粉出口，蛋液被搅拌均匀并过滤。

巴氏杀菌：蛋液在60-62℃ 下保持3.5-4分钟，以杀灭沙门氏菌等致病微生物，确保安全。

喷雾干燥：杀菌后的蛋液通过喷入干燥塔，与150-200℃ 的热空气瞬间接触，水分迅速蒸发，变成干粉。

冷却与包装：干燥后的蛋粉需迅速冷却，然后过筛、包装。整个流程通常在蛋液制备后24小时内完成，以保证新鲜度。

蛋粉常见问题

功能性缺陷

问题表现：

烘焙时无法起到应有的膨发、乳化或凝固作用。

原因：

蛋白质过度受热变性（如干燥温度＞200℃），失去天然功能特性。

蛋黄粉卵磷脂氧化，乳化能力下降（如沙拉酱无法稳定乳化油和水）。

影响：

食品加工失败（如蛋糕无法蓬松、冰淇淋出现油水分离），增加企业成本。

标签与合规性问题

问题表现：

成分标注不实（如未标明过敏原 “蛋类”）、净含量短缺、保质期模糊或不符合进口国法规（如欧盟对蛋粉添加剂的限制）。

原因：

企业对标准理解不足（如忽略不同国家的标签要求）。

影响：

出口时因标签不符合要求被扣留或销毁，国内销售可能面临监管处罚。