使用搅拌机时有哪些重要的配件呢?
其实当我们在使用搅拌机的过程之中都可以发现有一些配件的使用是非常重要的,如果大家忽视对这些配件的使用的话,那么在运行的过程中也会容易造成一些影响。所以希望大家都可以重视搅拌机这些配件的重要作用。
混凝土搅拌机用于出产满意各种需要的混凝土,机器不只需符合各项技术规范,而且还必须能够习气各种现场地形条件。需要根据不一样需要来规划机器及其组件,其间非常重要的一项便是:关于混凝土搅拌机的配件有如下说明。
1、传动体系
各传动齿轮、减速箱、链条等按规则加足光滑油(脂);传动有些声响正常,减速箱、轴承不发热、不漏油;三角传送带松紧适合(中部能按下10-15mm),传动链条中部下沉不得大于20mm;钢丝绳无较大磨损,夹头和衔接结实,表面有光滑脂(石墨钙基);制动器和离合器功能杰出,精细化工搅拌器,制动片磨损到必定程度时要进行替换。
2、别的光滑部件
混凝土搅拌机轴端密封依照规则在每一次主机启动时或许守时加油,双鸭山搅拌器,以确保油封构造长时间正常工作;别的的加油点如各滚动、滚动轮和轨迹要守时加油。
3、搅拌体系
搅拌筒工作平稳,衬板、叶片、没有松动表象,如有损坏及时替换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至必定程度或许不能调整时,要及时替换。及时或许定时整理搅拌机内粘渍的混凝土,当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时分,不但搅拌机的容积要减小,粘留混凝土的速度也会加速。
砂石下料口会由于物料的粘结使下料口的斗门开关呈现妨碍,水泥的下料口会由于水气的粘结越来越小,形成投料艰难,因而要定时进行整理。外加剂的投料管路也许由于沉淀和凝结使投料速度减慢或许形成堵塞,也要定时整理。
4、装置紧固和清洗
主机机身和支架,上料支架和别的设施的装置和衔接要结实,各紧固件要完好、完全和结实;机身、场地和操作室清洗,无凌乱物品堆放;地基周围不得积水,冰冻季节水路存水;震动部件和与之衔接有些的紧固。

搅拌器使用步骤和维护要点
为了更好的发挥搅拌器的使用效率,和延长搅拌器的使用寿命,我们需要对设备的使用步骤,及维护方法进行了解,同时也为了方便我们的操作,接下来我们就一起来看一下搅拌器的操作和维护方法。
一、接通外电源,合上电源开关,指示灯亮。
二、磁力搅拌:
1、将装有溶液和搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面顶板上。
2、开磁力搅拌开关,对应指示灯亮。
3、调理“磁力”调速旋钮,升至所需转速,对应指示灯亮。
三、电动搅拌:
1、肯定装液试瓶(或其它器皿)的装夹或放置。
2、调整、校准电机和夹具在立柱上的位置和高度。
3、装夹。
4、开电动搅拌开关,对应指示灯亮。
5、调理“电动”调速旋钮,升至所需转速,对应指示灯亮。
四、加热恒温:
1、将温度“设置—测温”选择开关拨向“设置”处,调理温控旋钮,数字显现所需的设定温度。
2、将温度“设置—测温”选择开关拨向“测温”处,数字显现溶液中的实践温度。(红色指示灯亮,表示加热器工作)
五、工作终了,调速旋钮置于低小位置,温控旋钮置于非工作状态,关搅拌开关和电源开关,切断电源。
六、将立柱、工作面、夹具、传感器擦拭洁净,其上不允许残留水滴和污物。
在对搅拌器进行操作时,严格按照上述操作方法进行,可有利于提升搅拌器的使用效率,同时,在日常使用中定期的维护,可保证搅拌器的零件完整,避免故障发生,延长使用寿命。

搅拌器的设计事项
在搅拌器厂家进行生产时,其设计作为一切工作的基础,设计的好坏决定着其性能能否正常发挥,同时,也决定着其工作质量能否提高,所以说,搅拌器的设计相当关键,可通过下述进行了解。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的,根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动。
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关较低的临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
9、设计支座。
10、选用密封形式(填料或是机封)。
由此得知,立式搅拌器,在进行搅拌器设计时,首先确定搅拌器的使用目的,核算搅拌功率,选择电机功率等方面,明确设计的方向,沥青搅拌器,从而使其性能充分得以发挥,并提高工作质量,促进设备的发展。

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