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自由锻,主要是指使用简单、通用的工具,或使用一种工艺方法,使锻造设备上、下两块砧铁之间的外力直接作用于坯料,使其成形,从而获得所需形状和内部质量的锻件。用自由锻法生产的锻件变成了自由锻件,自由锻法使用的设备主要是压圈机,自由锻件均采用热锻方式进行锻造。“模锻”是指在模锻设备上,利用模具使坯料成形,从而获得锻件的一种锻造方法。根据它的功能,模锻可分为锻件模锻和坯件模锻。
自由锻件与模锻相比具有各自的优势。自由锻的优点在于:一是锻造灵活度大,小件可锻造不足100千克,大件可锻造三百吨以上重件;二是所用的工具多为普通工具;三是由于自由段的锻造可使坯料分区域逐步变形,因此,自由锻所需的锻造设备吨位比模锻设备的吨位要小得多,因为自由段的锻造可使坯料分区域逐渐变形;四是对设备精度的要求较低;五是生产周期短。

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自由锻是一种利用简单的通用工具,或在锻造设备的上下砧铁之间直接向坯料施加外力,使坯料发生变形,从而取得需要的几何形状和里面质量的锻件的工艺方法。用自由锻工艺制造的锻件称为自由锻。
自由锻主要是生产批量不大的锻件,通过锻锤、液压机等锻造设备对坯料做塑形加工,得到合格锻件。其基本工序包括镦粗、拉拔、冲孔、剪切、弯曲、扭转、错位和锻接等。无锻件均采用热锻。
自由锻的哟炉石就是锻造灵活性大,可生产100kg以下的小零件,或大到300t以上的重零件;所使用的工具是简单通用工具;锻件成形是使坯料分区域逐渐变形,因此,同一种锻件的吨位锻造比模锻件的吨位锻造大得多;设备准确度要求低;生产周期短。
而自由锻的缺点就是生产效率远低于模锻工艺;锻件的形状简单,尺寸精度低,表面粗糙,工人的劳动强度较高,并且对技术要求较高;机械化和自动化很难实现。

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自由锻简介
自由锻是一种使处于上、下砧铁之间的金属在冲击力或压力的作用下产生塑性变形,从而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的一种加工锻造方法。自由锻件在自由锻造时,金属坯料除与上、下砧铁之间接触的金属部分不受外部限制,可朝其它各个方向均能自由变形流动,因而无法控制变形的发展。
自由锻分类
通常情况下,自由锻有多种类型,手工锻造以及机器锻造等类别,山西定襄不锈钢锻件,其中:
1、手工锻造:一般情况下,手工锻造只能生产小型锻件,生产率也较低;
2、机器锻造:机器锻造是泉尚自由锻的主要方法,具有加工、加工质量好等特点。

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