预埋槽道在生产过程中离不开焊接工艺，一个良好的焊接工艺水平是一个合格产品的保证。在采用埋弧压力焊焊接预埋件的时候，要密切的关注引弧、维弧和顶压等这些环节的配合，随时注意清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时的修整电极槽口的形状。假如出现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等这些质量问题，要查明原因并且及时清除焊接缺陷。
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预埋槽道内角的预埋应根据幕墙安装的要求，综合管廊预埋槽道规格，以50mm的角度打开，否则将影响今后的安装工程。阳角处的预埋应与阴角处的预埋相对，综合管廊预埋槽道定做，两个预埋件应靠近。预埋槽道埋好后，应做好书面记录，填写《预埋件安装检查表》。埋件安装时，每批外购件应认真检查、记录并填写《预埋件验收记录》。地铁预埋槽道处理步骤：根据地铁通道设计图纸要求，在小车上画出预埋槽道锁紧孔的位置。
预埋槽道在埋设过程中，必须靠近模板。上下左右误差小于20mm时，影响较小，前后倾斜度会形成角筋与预埋件的接触，降低施工难度。采取措施，综合管廊预埋槽道尺寸，加垫铁等都是点接触，受力会受到影响。此时，只能用楔形铁块辅助矫正。调整支座达到水平、直线度要求时，应与幕墙预埋槽道沿边缘电焊。焊接应连续满焊，坡度45°，广安综合管廊预埋槽道，并清除焊渣。钢支撑安装焊接牢固后，清除焊缝表面杂物，刷防锈漆两遍，面漆一道。
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