水套结构必须设置在水壶外部。夹套类型包括整体夹套、螺旋折流夹套、半管夹套和蜂窝夹套。传热效果依次增加，但制造成本也相应增加。搅拌轴应有足够的强度和弯曲度：一般情况下，搅拌轴应设计为具有足够刚度的刚性轴。当运行速度较高（800-1200r/min）时，搅拌轴也可设计为灵活，但不能尽可能多。
搅拌轴的结构应保证其质量小。轴径较大时，应尽量采用空心轴结构。根据工作场景选择轴封：当漏液量大、釜内压力低时，可采用填料密封；当漏液量小、釜内正压或真空度高、轴与轴套摩擦功耗低时，建议采用机械密封结构；当混合介质浓度较高时有毒、、或昂贵的高纯材料，或在高真空下运行时必须采用机械密封结构。
减速机通常采用的润滑油及粘度的选择：
6、如果新购买的减速机已加注润滑油脂，则使用后每经过六个月应更换一次润滑脂。润滑油脂一般采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
7、粘度是齿轮油的一个较为重要的理化指标，齿轮的啮合速度是选择粘度的主要指标。适宜的减速机齿轮油粘度，应使润滑油的内摩擦小，致使齿轮表面磨损及传动噪音、振动等大为减小。 
8、齿轮油的粘度越大，防止齿面遭受各种损坏的保护能力越强，因此减速机的磨损越小。而粘度太大，磨粒不易沉淀，降低了润滑油对齿面的冲洗作用及吸热冷却效果，宣城搅拌器，致使润滑不良。同时悬浮于油中的磨粒进入啮合区，易造成磨粒磨损。另外，脱硫搅拌器，粘度过大使传动阻力增大、齿面温度升高、功率消耗增加。一般而言，粘度增加一个级号，耗能约增加1%~5%，而且油品的稳定性及抗乳化性能均会下降。但高粘度对减少噪音及防止漏油均有明显的好处。此外负荷不均匀、需经常启动且在高温环境中工作的设备，粘度应稍高。
9、减速机应采用适宜粘度的润滑油。对于低速重负荷的大型减速机，应尽可能选用粘度大的极压型重负荷齿轮油，以保护轮齿表面，可能地减小减速机的磨损。
下面由小编就来来给大家介绍一下选择的时候需要注意的问题关键点。依据溶液的使用量、黏度和容器的样子择适宜的废水搅拌器转子。有一些很小的转子能够在大的厚底瓶里边搅拌几毫升溶液，桨式搅拌器，大一点的转子能够搅拌容积比较大的溶液。溶液黏度比较大要用比较大的废水搅拌器转子，有时候黏度太厚用磁性搅拌没法搅拌匀称时可以选择用机械设备搅拌。 
有一些废水搅拌器转子类似青柠檬的形态，可以用在蒸馏烧瓶中，直型可以用在厚底容器里，挑选的重要依据便是做到比较好的搅拌实际效果。大家在所使用的搅拌器的过程当中总会搅拌不同类型的物质，在其中在电力中，他们所制造的原材料一般粘度都不一样，不一样粘度的原材料，机器设备搅拌的速度也有所不同的，那样其不一样物质粘度的搅拌到底是怎样的呢？下面由他们的工作员来给大家简易介绍一下其相应知识要点。
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