







常见减速机的润滑方法选择: (V—轮齿面线速度)
1、减速机润滑方式及用油量的多少。减速机的润滑方式主要有以下几种:当3m/s≤V≤12m/s时,采用油裕润滑;当V≥12m/s时,采用循环润滑;大型齿轮及开式齿轮,采用干油喷射润滑等。
2、对于采用油裕润滑的减速机浸油量一般规定浸过齿轮全齿高的2~3个为宜,当0.5m/s≤V≤3m/s时浸油的深度为浸过齿轮半径的1/5,对于减速机的浸油量少了有可能造成齿面失油,加速磨损,但也不是越多越好,注油太多,会加大齿轮的搅动力矩,多做功后变成热而使油温升高,同时也会造成减速机各处漏油,给设备维护方面带来很多问题,同时造成设备环境的污染,所以应按规定注入一定量的润滑油,根据减速机不同种类按照相关标准参考执行。
3、减速器齿轮的种类及浸油深度:
3.1、二级减速器(直齿、斜齿圆柱齿轮),化工搅拌器,大齿轮浸在油内深为齿高的3倍,浅为2/3齿高;
3.2、三级减速器(直齿、斜齿圆柱齿轮),中间大齿轮浸在油内的深度值同二级减速器;
3.3、多级减速器(直齿、斜齿圆柱齿轮),选一基准齿轮,使其浸在油内的深度值同二级减速器;圆锥齿轮,浸油深度在全齿宽以上。
3.4、蜗杆传动,蜗杆在上边时,深浸到蜗轮直径的1/6,浅浸到蜗轮的齿高;蜗杆在下边时,深浸到蜗杆的中心,脱硫搅拌器,浅浸到蜗杆齿高。
由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置桨式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。搅拌罐也可叫水相罐,宿州搅拌器,广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。公司有多年各行各业的搅拌釜应用经验,可根据物料的特性、不同的搅拌效果需求,选择适合的桨叶形式和转速,从而能够快速使流体进行过渡流、湍流状态搅拌,使得流体同时存在轴向、径向运动,持续该状态一定时间就能得到搅拌均匀的混合液。
搅拌装置结构的选择应满足工作的基本要求;保证物料的有效搅拌,耗电较少,成本较低,易于操作,易于制造和维护。同时,搅拌装置的叶片应具有足够的强度。叶根弯曲距离较大,截面应有足够的弯曲截面模量。当叶片较长时,可在叶根的非工作面设置加强板,搪瓷搅拌器,使截面空心化。这样既能有效地提高截面的弯曲模量。

又不会过分增加叶片的质量。搅拌装置的容器应适中:生产能力取决于日常生产中的用量和规模。在确定搅拌容器的容积时,应确定使用多少物料,以尽可能提高设备的利用率。一般情况下,如果没有特殊需要,可以选择比较常用的立式圆筒形容器,也可以选择合适的筒体高径比(或集装箱夜间装载的高径比)。是否有传热要求。
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