型号：JH-GLSF-900名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，新型电缆带复合机，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等
金属带原料宽度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2
根机列线速度：150mm/min
装机容量：65KW
铝带（Aluminium strip/Aluminum strip）是铝锭经压轧得到的铝卷成品，然后根据用途需要，经过纵剪机组分切成所需宽度的铝带、铝条。
铝带（Aluminium strip/Aluminum strip）的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。
常用铝带的合金牌号有1050、1060、1070、1100、3003、3004、5005、5052、8011等。常用状态有O态和H态等。O表示软态，H表示硬态。O和H后面可以用数字表示软硬程度，复合机，及退火程度。
铝带具体用途主要有：变压器铝带（变压器铝箔）、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带等。
减少铝箔的油污
油污是指轧制后铝梢表面带油最过多.且带上了除轧制油膜以外的多余的油，在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油。
这些油主要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箱面上以及轧机清辊器出现异常、轧机测厚头滴油等造成，且往往较脏成分复杂。
这种油污将给铝箔表面带来危害较大:一是由于铝箱成品多数作为装饰或包装材料，必须有一个洁净的表面;二是其厚度薄，在后续的退火时易形成泡状，而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响
使用。
油污缺陷多少是评价铝箔质量的一项很重要指标。
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，新型铝塑带复合机，钛等金属带
原料宽度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：65KW
针，孔
铝箔表面迎光可见的不规则小孔称为针，孔。随厚度减薄，针，孔数量增多，新型钢塑带复合机，是箔材的主要缺陷之一。
坯料中、轧辊上、轧制油中、甚至空气中的尘埃达到6μm左右尺寸进人辊缝均会引起针。孔，所以65m铝箔没有针。孔是不可能的，只能用多少和大小评价它。
随着铝箔设备的装机水平提高，铝箔轧制条件得以改善，特别是防尘与轧制油有效的过滤和快捷的换辊系统的设置，使铝箱针。孔的数量和大小愈来愈依赖于坯料的冶金质量和加工缺陷。
由于针。孔往往是坯料缺陷的脱落，很难找到与原缺陷的对应关系。一般认为，针。孔主要与含气量、夹杂、化合物及成分偏析有关。
采取有效的铝液净化、过滤、晶粒细化等均有助于减少针。孔。
采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于减少针。孔。优质的铝梢坯料轧制的6μm铝箔针。孔可在100个/m2以下。在铝箔轧制过程中，其他造成针。孔的因素也很多，甚至是灾难性的，每平方米数以千计的针。孔并不稀奇。加强对轧制油的过滤.
轧辊短期更换及防尘措施均是减少铝箔针。孔所必备的条件;采用大轧制力.小张力轧制也会对减少针。孔有所帮助。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号：JH-GLSF-700
名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带
原料宽度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
来料板型波高：≤40I
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：55KW
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