管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，安装，与管子接触应紧密。
6.11.2 无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装(图6.11.2)。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。
图6.11.2 有热位移管吊架安装
6.11.3 固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
6.11.4 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1／2(图5.11.4或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
6.11.5 弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，苏州暖通工程安装，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
.2 管道安装工程
3.2.1 焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。
3.2.2 不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上，再开始施焊。
3.2.3 当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，苏州空调工程安装，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。
3.2.4 低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中，层间温度不应低于80℃。
3.2.5 手工电弧焊接时风速不应超过8m/s，弧焊接时风速不应超过2m/s。
3.2.6 焊接电流比正常温度施工时提高10%。
焊缝表面无损检验
7.3.1 焊缝表面应按设计文件的规定，苏州空压管道工程安装，进行磁粉或液体渗透检验。
7.3.2 有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行检验。
7.3.3 磁粉检验和液体渗透检验应按国家现行标准《压力容器无损检测》的规定进行。
7.3.4 当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除．消除后应重新进行检验，直至合格。
焊缝表面无损检验
7.3.1 焊缝表面应按设计文件的规定，进行磁粉或液体渗透检验。
7.3.2 有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行检验。
7.3.3 磁粉检验和液体渗透检验应按国家现行标准《压力容器无损检测》的规定进行。
7.3.4 当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除．消除后应重新进行检验，直至合格。
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