宿州植筋加固工程价格-安徽中忻(推荐商家)

梁板植筋加固施工流程
一、施工准备
1.依据设计图纸编制施工方案，进行技术交底。
2.清理加固区域表面，凿除松散混凝土至坚实基层。
3.准备植筋胶、钢筋（HRB400级）、电锤、清孔工具等材料设备，并对结构胶进行进场验收。
二、定位放线
1.使用全站仪按设计间距定位植筋孔位，误差控制在±5mm内。
2.用红色记号笔在混凝土表面标记钻孔中心点，复核无误后进入下道工序。
三、钻孔施工
1.选用与钢筋匹配的钻头（直径大4-6mm），钻孔深度为15倍钢筋直径。
2.保持钻杆垂直结构面，成孔后检查孔深、孔径，清除孔内碎屑。
四、清孔处理
1.采用高压气泵吹净孔内粉尘，再用钢丝刷清刷孔壁3次。
2.验收标准为孔壁无浮灰、手触无粉尘残留，孔内干燥无明水。
五、注胶植筋
1.将双组分植筋胶按比例混合，使用注胶从孔底向外缓慢注胶，填充量达孔深2/3。
2.将除锈处理的钢筋旋转插入孔内，确保胶体饱满溢出，调整外露长度符合设计要求。
六、固化养护
1.在20℃以上环境静置养护24小时，低温环境延长至48小时。
2.固化期间严禁扰动钢筋，植筋加固工程价格，养护期满后剔除溢出的多余胶体。
七、质量检验
1.进行现场拉拔试验，抽检数量不少于总数的3%，抗拉强度应达到设计值。
2.检查钢筋植入深度、位置偏差及胶体密实度，不合格点位需返工处理。
八、验收归档
整理施工记录、检测报告等资料，报监理单位验收合格后，进入后续加固工序。
注意事项：施工环境温度需高于5℃，雨天禁止露天作业；钻孔时应避开原结构钢筋，遇钢筋需调整孔位并做好记录。

柱子植筋加固技术介绍
柱子植筋加固是建筑结构加固中常用的技术手段，主要用于提升钢筋混凝土柱的承载能力、抗震性能或修复结构损伤。其原理是通过植入高强度钢筋，与原有结构形成可靠连接，增强柱体的整体性和受力性能。
一、适用场景
1.承载力不足：因设计缺陷、荷载增加或材料老化导致的柱体抗压/抗剪能力不足；
2.结构损伤修复：、火灾等灾害后柱体出现裂缝或混凝土剥落；
3.功能改造：建筑用途变更需扩大柱截面或增加连接构件。
二、施工流程
1.表面处理：清理基面至坚实混凝土层，凿毛处理增强粘结；
2.定位钻孔：按设计要求确定孔位，使用钻机成孔（孔径通常为钢筋直径+4-8mm）；
3.孔洞清理：采用压缩空气及毛刷清除孔内粉尘；
4.注胶植筋：注入改性环氧结构胶，缓慢旋入处理过的螺纹钢筋；
5.固化养护：常温下固化24-48小时，期间禁止扰动。
三、技术要点
1.材料选择：使用植筋胶，抗拉拔强度应≥15MPa；
2.锚固深度：按规范要求计算，一般不小于15d（d为钢筋直径）；
3.间距控制：孔边距≥3d，孔间距≥6d；
4.温度要求：施工环境温度宜在5-35℃之间。
四、优势特点
1.结构损伤小：无需大面积拆除，保持原有建筑空间；
2.承载力提升显著：通过合理设计可提高30%-50%；
3.抗震性能优化：增强节点连接的整体性；
4.施工周期短：单柱加固通常可在2-3天内完成。
五、注意事项
需严格进行拉拔试验验收，检测值应达到设计值的1.2倍；潮湿环境需采用水下植筋胶；加固后应进行防腐处理。该技术需由团队实施，确保符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求。

楼房植筋加固施工流程（约400字）
一、前期准备
1.现场勘察：核查原结构图纸，确定需加固部位，检测混凝土强度（不低于C15），剔除疏松层。
2.定位放线：按设计要求弹线定位，使用钢筋探测仪避开原钢筋，标记钻孔位置，误差≤5mm。
二、钻孔作业
1.使用电锤或水钻成孔，孔径d+4～8mm（d为钢筋直径），孔深≥15d。
2.钻孔方向宜与受力方向垂直，孔壁保持完整，孔道轴线偏差≤2°。
三、清孔处理
1.用高压气泵吹出粉尘，钢刷清理孔壁3次。
2.擦拭孔壁去除油污，保持孔内干燥，湿度＞80%时应烘干处理。
四、钢筋处理
1.钢筋除锈打磨至金属光泽，采用机械法或酸洗法处理。
2.涂抹防锈剂，螺纹钢筋需加工螺纹（有效长度≥10d）。
五、注胶植筋
1.使用注射式植筋胶，注胶量达孔深2/3，胶体饱满无气泡。
2.旋转插入钢筋至设计深度（±5mm），胶体溢出孔口视为合格。
六、固化养护
1.常温（25℃）下养护24小时，低于5℃时延长至72小时。
2.固化期间禁止扰动，环境温度宜保持在5～35℃之间。
七、质量验收
1.养护后随机抽取3%进行拉拔试验，抗拔力≥设计值1.15倍。
2.检查胶体饱满度，空鼓率≤5%，外露钢筋做防锈处理。
注意事项：需避开结构主筋，雨季施工应做好防潮措施，胶体初凝时间控制在30～60分钟。严格按JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》执行，确保新旧结构有效连接。