提高亚锡和游离硫量， 色调由正黄向 黄橙偏移; 缓慢升压偏橙黄， 升压快得亚黄; 电压太低或太高均偏青黄; 提高硼酸或添加酒石酸、氨基0磺酸色调偏黄橙， 用户特别喜欢这种色感。但含铁杂质大于0. 25% 的型材均带青 黄，电解着色技术， 随含铁量增加而偏乌暗，电解着色价格， 难以得到漂亮的色调。有关参数对色调影响的试验。获得某一要求的色调必须固定电压、温度和着色时间等三要素。
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现在三次电解着色采用的工序 现在新的以光学衍射原理( 氧化膜扩孔) 生产的多色化铝合金， 不再是采用磷酸作为二次氧化的槽液， 而是采用硫酸及单金属盐添加剂， 见图5 - 1 - 11 ( b) 。二次扩孔后再经过传统的镍盐或锡盐电解着色法产出多彩的效果， 理论上， 二次氧化扩孔后的氧化膜层是可电解出 所有在可见的光谱内的颜色。
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电极反应时发生的氧化和水解 当电极处于阳极半周时， 会发生氢氧根失电子生成氧气的反应: 4OH - + 4e → O2 + 2H2O ( 5 - 1 - 5) 着色过程中， Sn2 + 在电极反应中易与式( 5 - 1 - 5) 反应中氧作用发生氧化， 同式( 5 - 1 -4 ) ， 同时， 由于反应中会使局部pH 值升高，绍兴电解着色， 促使槽中的Sn2 + 和Sn4 + 离子水解反应: Sn2 + + 2OH - → Sn( OH) 2 ↓ ( 5 - 1 - 6) Sn2 + + 4OH - → Sn( OH) 4 ↓ ( 5 - 1 - 7) 由于以上反应的存在以及Sn2 + 稳定剂等因素， 槽液随使用周期加长， 悬浮混浊也越加严重。
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