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托辊制造方法

一个滚子，包括滚子体，在滚子体内安装一个滚子轴，冷拔托辊轴报价，滚子轴与滚子体连接一个轴承和一个滚子块，轴承的数目为2，两个轴承位于滚子体内，两个轴承位于滚子体的右、左两端，冷拔托辊轴，滚子体安装在滚子体的一侧，滚子体的外侧有一个端盖，滚子体的外侧有一个拉环，冷拔托辊轴质量，端盖的外封件，端盖的外侧也被密封，滚子体被包裹在塞的外环内。

所述拉环嵌入所述端盖中，所述拉环的外侧设有多个突柄，所述突柄与所述拉环、端盖整体为一次注塑成型的整体结构。在所述端盖的外侧，沿所述拉环的轮廓进行不完全切合，即在端盖的外侧切削形成豁口，所述豁口实现端盖与拉环的区分，在所述豁口处，所述端盖的厚度小于其他位置包括拉环的内环侧的端盖厚度。

托辊是混合机设备中的重要部件，托辊安装是否得当，不仅直接影响到整个生产线的检修节点，而且影响到混合机筒体及滚圈各部位的受力情况，冷拔托辊轴批发，并反映在托辊轴承的使用寿命上。因此正确地安装混合机托辊，合理地调整托辊对混合机的正常运行至关重要。托辊的更换流程为：在需更换托辊端预先配置钢结构支座——停机——在支座上配置两个液压千斤顶及筒体托架——顶起筒体——测量需更换托辊与辊带间距并记录——拆除托辊地脚螺栓、顶丝——吊机吊出托辊——吊机吊入新托辊——按所记录数据调整托辊与辊带间距——调整好后紧固地脚螺栓——卸除筒体托架——试运转

托辊的保养与维修：

1.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。

2.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。

3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。

4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。

5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。