煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：
1.热分解。除去化学结合水，箱式高温炉，CO2，NOx等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；2.再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；3.微晶适当烧结，以提高机械强度。
影响煅烧过程的主要因素： 煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐等）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以选择性改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应方法处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集的目的。
具体操作流程
一、连接电源线：次操作由安装人员现场指导操作。
二、打开电源开关后按下降开关将炉门下降放置产品：1操作前检查炉膛内部是否清洁无杂物。2放置产品时注意产品不要超出炉门使用尺寸。
三、设置升温程序：详情见温控仪操作说明。
四、打开加热开关，然后按上升开关将炉门升起。
五、启动温控器详情见温控仪操作说明。
六、观察电炉SV/PV电压、电流是否正常，等待电炉升温，降温。
台车高温炉炉滚动轴承故障
滚动轴承是旋转机械上的薄弱点，据统计约30%旋转机械的故障是由于滚动轴承损坏的原因造成。台车炉主要造成轴承损坏的原因有正常磨损、安装不良轴承内缺油或油质变质，以及长期过负载运行。为了避免这些问题的发生，可通过检查轴承是否正确的安装，定期检查轴承油质等来决定是否更换新的油质，或者是采用降低负载等方法来延长滚动轴承使用寿命。
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