电子企业面临的难点：
1、电子产品种类多，数量大，难以做到精细化管理，出错情况多；
2、库存数据不准确，对于日常采购、生产、销售等计划执行造成较大影响，且库存积压成本高；
3、仓库作业依赖老员工，一旦老员工请假，整体作业效率下降明显，影响正常出入库；
4、缺乏的数据分析，难以了解当前仓库运营情况，以致仓库处于成本，效率低的尴尬局面。
标领电子仓储管理系统是面向电子企业仓库级信息化解决方案，旨在帮助企业提升仓库管理能力，解决仓库过程中各种问题，提升工作效率，降低库存成本。通过条码技术，对仓库作业环节数据实时采集，实现作业过程可视化管理，及时发现作业中存在的问题。通过批次码管理，实现了对产品作业过程的可追溯性。通过与SAP、MES、TMS等信息系统集成，工厂仓库管理系统，打破信息孤岛，仓库管理系统设计，大幅度提升企业供应链效率。
电子仓储管理系统解决方案：
1、规范化物料、产品、库位的条码标签管理，实现精细化管控。
2、优化作业流程，指导员工作业，仓库管理系统，减少对经验依赖，提升作业效率。
3、全程条码化作业，作业防错提醒，保证作业准确率。
4、数据实时采集和上传，无需人工手写记录，减轻工作量，保证数据实时性和准确性。
5、实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存。
6、即时记录物料、成品的流向和状态，出现问题可以快速追溯，包括批次、操作员、作业时间等。
7、与SAP、MES、TMS等信息系统集成，大幅度提升企业供应链效率。
随着条码技术的成熟，可运用具有条码功能的WMS系统对化妆品仓库进行管理。主要业务原理如下：
采用条码技术，对不同批次的原材料、半成品、成品进行编码，并粘贴好对应的条码标签。然后在验收、入库、盘点、下架、调拨、出库等作业环节，使用PDA设备进行扫码作业，可及时准确地记录库存商品的流转情况，确保了账面信息与实物信息的统一。后通过接口程序导入到ERP 系统中，这样便可实时处理各种任务。
主要功能亮点：
条码管理
结合仓库布局、产品分类属性，以及入库和生产领用作业情况，建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签应用实现库区货位化管理，使得仓库作业模式将更加关注货位及容器，而不只是产品本身，再结合PDA手持设备辅助人员作业。
在实施仓库条码化管理以后，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新。。
入库管理
ERP系统中的采购订单同步到WMS系统中，然后再发给供应商。供应商按采购单要求进行送货，员工利用PDA设备扫描条码进行验收。完成后输入数量，并转为上架状态。上架时，系统会指导员工上架到合适的库位，并完成原料和库位的绑定，数据实时回传到系统后台，后通过接口在ERP系统生成凭证。
出库管理
ERP系统中的发货单同步到WMS系统中，然后生成拣货任务。系统会指导员工到库位下架所需产品，这些产品一般是入库时间较早的，java仓库管理系统，实行先出。产品拣完后，员工利用PDA扫描条码进行复核，无误后送到待发货区。数据实时回传到系统后台，后通过接口在自动过账到ERP系统。
库内管理
主要包括库存盘点、编码转换、库存调拨、退货申请、拆板和拼板等功能，同时盘点结束后会生成盘点单，方便对库存产品进行查看和汇总。
报表管理
包括实施实时库存查询、ERP库存查询、库存台账查询、储位容量查询、出入库查询、接口履历查询等，方便掌握仓库运营情况。
在WMS中，库存盘点分为循环盘点、动态盘点和重点盘点。
1、循环盘点
循环盘点主要是分时间段来盘点仓库所有货品的模式。毕竟仓库的库存往往非常多，不是一两天盘点就可以完成的，所欲就需要循环盘点。通过设置不同类别商品的盘点频率与周期，系统自动生成盘点任务。比如A类商品每星期盘点一次，B类每月盘点一次，C类每季度盘点一次。
2、动态盘点
动态盘点法就是入库的时候就盘点。入库的时候把每一种货品数量清点清楚，注意存放的位置，然后将数目和库位信息记录到系统。此点对于对库存要求较高的电商来说是的一环，这是确保一开始信息源准确的基础。
3、重点盘点法
意思就是对部分商品进行盘点，例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点。从系统角度而言，抽盘、全盘也属于盘点范围。
从WMS系统角度而言，盘点的本质是基于一定的条件查询系统库存，依次作为依据核对实物库存以及后续差异处理的过程。循环、动碰与重点盘点的差异，无非是查询库存的方式/处理逻辑的差异。
WMS盘点流程：
在WMS创建盘点单→选择盘点方式→创建盘点单成功，员工通过PDA获取盘点任务→员工前往盘点地点，利用PDA扫描商品的条码→盘点的数据实时显示在PDA界面上，做到不漏盘错盘，然后录入数量→生成盘点单→系统自动对比盘点单，若存在差异（盘盈/盘亏），将自动生成二次盘点任务，进行复盘→确认复盘或者结束→执行盘点单→更新库存→同步到ERP系统。
WMS盘点带来的好处：
1、保证数据的真实性、准确性，不会因为人为的不确定性导致数据错误。
2、提升工作效率，摆脱纸笔的记录方式，利用PDA扫描标签即可完成，实现无纸化作业。
3、保障了盘点的有效性，避免了因“某些原因”而修改数据的情况的发生。
4、不影响仓库正常的出入库作业。
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