通用仓库管理软件“本信息长期有效”

对于制造行业来说，数字化、精细化管理是大势所趋。WMS可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码、二维码或RFID电子标签技术来提升作业效率和准确率，让各环节数据能够实时更新和查看，从而实现信息化、智能化的仓库管理。

WMS可以解决的问题

1、收货随意存放；发货找货难，效率低；人员、经验依赖性高；

2、批次混乱，退货、货损严重；拆零高、品类多，出错率高；

3、库存结构不合理，订单缺货率高，影响客户满意度；

4、物料现场管控缺失，导致频发缺料或超领情况；

5、仓库与其他部门信息不互通，沟通成本高；

6、库存数据无法实时同步，通用仓库管理软件，库存周转率低等等。

主要收益：

1、具有完善且的批次特点办理，提升原材料和产成品的可追溯。

2、降低库存积压，提升库存周转效率。

3、减少系统操作人员的工作量。

4、作业过程安全可控。

5、打破信息孤岛，提升各部门协助效率。

6、实现仓库数字化管理。

上线一套冷库管理系统就显得很有必要了，它能减少对各种“人工”的依赖，避免了各层级人员执行中的任意性，保证了企业经营过程的一致性和持续性。

1、仓板位、托盘直观展示，库存一目了然

仓库平面，以方形进度图，能直观看到仓库规划全局，哪个区域可放多少货有没有放满一目了然！

板位图，清晰四暗示仓库使用情况，不用进入仓库就可以知道哪个位置已经放货，合理调配冷库位置。

智能推荐仓板位，根据货物类型、板件数、重量、温湿度、客户等等因素，结合先出、货物相邻原则，入库自动分配仓位并帮助仓库管理员规划和推荐仓板位。

2、系统算费，账目分毫不差

几分钟就能准确算出冷库仓储费用，快！而且是系统自动化算费！

同理，用系统算费不用几分钟就能自动准确算出租赁费，把每笔欠款清晰记录，帮助企业准确掌握冷库厂仓储账本，了解经营情况。规范仓储管理及自动计算好每月欠款明细，智能提醒租户对账付款，提高财务收款能力，减少漏收少收。

3、效率更高

开出库单时，自动校验库存，避免出现超出实际库存的情况。

出库时，系统显示推荐出库货品仓位、板位、批次。告诉仓管/叉车司机货物在哪里，同时扫码验证，结合手持机出库更快，还会避免出错了其他货主的货物。

4、实时了解冷库运营情况

企业能实时了解到每日收款状况、货主存货明细、仓位出入库管理等一切经营情况。

货主能了解到每日自身进销存情况，方便什么时候出库，什么时候入库。

由此可见，为了扩张企业规模，降低决策风险，持续企业经营，冷库企业需要一款像冷库管理系统

先出很好理解，就是先入库的先出库，这样可以保证货物不会积压太久导致过期、变质或者是被淘汰。仓库要满足企业的先出要求，那么就需要设置对应的策略来管理这些货物。

然而在没有上线wms系统之前，企业的先出做法，主要是这样的：

1、通过储位来区分批次

仓库在上个月入库了一批货品，然后放在A储位。这个月又进了一批货品，放在B库位，以此类推。同时还会制作一些标签来区分每个批次的货品，并将其记录到电脑中。而这种做法，往往会存在不少问题：

1）比较浪费储位；

2）手工制作批次标签，工作量较大，且容易脱落和污染；

3）人工记录批次号，容易出现错记、漏记情况，且出库时，还需要手工在出库单上写好对应批次号、存放储位；

4）员工有时为了尽快出库或者省事，往往会随便找一个相同但不同批次的货品出库，而这个是很难被发现的。

5）出库完后，还需要手工录入来减少改批次的货品数量。

而有了WMS的先出策略应用后，以上的问题不仅得到了有效解决，还有效降低呆滞料库存，提升库存周转率。

1、在货品入库时，wms系统会赋予货品一个批次编号，组成为供应商+货品料号+包装数+入库时间，同时会将标签打印出来贴到货品上，方便辨认。

2、出库时，wms系统会根据先出逻辑，告诉你货品存放在哪些库位上、数量多少、入库时间多少。

3、员工按照系统的指引，到了货品库位上后，找到早批次的货品（货品上的标签内容，有入库时间显示的），然后取下来。

4、员工利用PDA扫描储位和货品标签，自动采集货品数据，验证改货品是不是早批次的、数量是否正确了，从而避免了员工随意找一个不同批次的货品出库。

5、若遇到需要某批次出库时，wms系统可以提供跳过先出出库功能，让员工可以出批次的货品，非常灵活。

6、出库完成后，系统会自动减少该批次的货品的数量，无需人工手动更新。