机械动力头厂家-动力头厂家-高密振飞机械

为何要选择高质量的动力头？

      动力头是金属切削业的重要设备之一。近年来，随着工业化的不断发展，动力头在汽摩配件，水暖阀门，五金制造、电子电器，航空配件等多个行业得到了广泛的应用。并得到了客户的一致好评。

     对于动力头使用者来说，大家都明白这样一个道理。动力头质量的好坏直接决定着加工产品的精度和光洁度。因此，企业对于加工产品的精度要求越高，就一定要选择高质量的动力头。否则，加工出来的产品就达不到质量要求。

      振飞机械是生产动力头的厂家，公司动力头不但具有精度高，性稳定的优势，更具有主轴颈跳小，配套产品质量高，动力头厂家，使用寿命长的优势。

攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？

导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定大转速

2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，钻孔动力头厂家，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。

5、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。

6、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

振飞机械动力头的分类及各类动力头的作用

   公司生产的动力头有以下三大类型：

气动式钻孔动力头：在没孔的工件上钻个孔出来.适合加工小孔，回转速高，精密度高，进给力小，重量轻，容易安装，方便使用，节约成本，比较适合做专机或者倒角去毛刺使用。气压式进给不是很稳定，所以进给的时候需要加装稳速器。而且不能加工硬度比较硬的材质。气压式为动力推进加工，马达回转配合转速，为回转切削动力。

伺服式钻孔动力头：大孔小孔都适合加工，进给力大，机械动力头厂家，精密度高，进给行程准，容易控制，方便使用，不容易安装，成本高。比较适合用做数控车床和数控机床组合机床。主要是方便控制，行程精度准，加工精度准，高速动力头厂家，控制自如。完全伺服控制和进给。

伺服式攻丝动力头：在有孔的地方攻个牙出来.我们是使用丝杆进给的，进给力度大不易磨损，更换齿轮很容易调节螺距（螺距有好几种）。我们的伺服式攻丝动力头是完全机械进给，不需要提供任何的气，油压，要就加的就是润滑油。