二水圆球氯化钙生产工艺——高塔造粒机喷洒造粒
原料清液来自于纯碱厂蒸氨废液，氯化钙，将这种含钙量能达到15%的清液压滤液加酸降低其中的灰分，然后送到蒸发系统进行提浓后送到净化岗位的澄清桶进行澄清，回收固体盐用于纯碱生产，澄清桶上层液溢流到钙液桶中，然后使用钙液泵送到蒸发系统再进一步提浓到40%，无水氯化钙，再送到净化岗位澄清桶进行净化，二水氯化钙，以除去钙液中的杂质。这种成品钙液由钙液泵送到片钙岗位，经过第三次提浓到60%以上后，由液下泵打到高塔造粒机内进行喷洒造粒，然后再由传送带将成型的二水球状氯化钙输送至流化床内进行烘干，烘干后的氯化钙由抖提机输送至筛分机进行筛分，这样合格的二水球状氯化钙就可以送入成品料仓进行包装了。
无水氯化钙的制备方法：
1.脱水干燥（无水块状氯化钙）：
将二水氯化钙于200～300℃下进行干燥脱水，制得无水氯化钙成品。（二水块状氯化钙烘干制无水块状氯化钙）
2.喷雾干燥（无水粉末氯化钙）：
将已除去和重金属的精制中性氯化钙溶液，通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状，与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水，制得粉末状无水氯化钙。
3.流化床造粒机喷射造粒（无水刺球颗粒状氯化钙）：
将含50%的钙液加热得到増浓钙液，过滤后进入流化床造粒机喷射造粒，再经热空气加热蒸发、干燥制得94.5%的钙粒，经二级筛分入仓。
煤泥水处理用氯化钙优点
煤泥水处理是煤炭行业水处理的难题，目前受管理、资金及技术等因素限制，仍然存在煤泥水外排、循环水利用率低和煤能源的浪费等问题。随着环保压力加大及节约能源的要求不断提高，急需选择好的处理技术方法，从而改变目前煤泥水的处理利用现状。采用阳离子淀粉与二氯化钙、聚丙的烯酰胺联用处理煤泥水沉降速度快，澄清效果好，氯化钙多少钱一吨，药剂费用低，上清液pH值在7左右，不需加酸调节。
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