机架的结构特点
闭式机架结构:
它是由两片闭式机架1组成的，机架上面是通过铸钢横梁来连接。由于机座采用五缸式平衡装置，因此，上横梁2的中部留的安装平衡缸的空腔。两机架的压下螺丝中心距为2800mm。在窗口内侧镶有耐磨滑板3。机架下部也是由铸造横梁4用螺钉连接在一起的。整个机架是通过热装地脚螺钉牢固地与轨座5连接在一起的，轨座5与机架地脚的配合面为直角，以便加工、安装和校正，轨座5放在地基之上，并通过地脚螺钉固定。轴向压板6用以防止轧辊轴向串动。为了使机座起吊方便，在机架上铸有四个耳环。
1、工况要求:即任何机架的设计首先必须保证机器的特定工作要求。例如，保证机架上安装的零部件能顺利运转，机架的外形或内部结构不致有阻碍运动件通过的突起;设置执行某一工况所必需的平台;保证上下料的要求、人工操作的方便及安全等。
2、刚度要求:在必须保证特定的外形条件下，对机架的主要要求是刚度。如果基础部件的刚性不足，则在工作的重力、夹紧力、摩擦力、惯性力和工作载荷等的作用下，就会产生变形，朝阳侧入式搅拌器，振动或爬行，而影响产品定位精度、加工精度及其它性能。例如机床的零部件中，床身的刚度则决定了机床的生产率和加工产品的精度。
3、强度要求:对于一般设备的机架，刚度达到要求，同时也能满足强度的要求
4、稳定性要求:对于细长的或薄壁的受压结构及受弯-压结构存在失稳问题，油罐侧入式搅拌器，某些板壳结构也存在失稳问题或局部失稳问题。失稳对结构会产生很大的破坏，设计时必须校核。
5、美观:目前对机器的要求不仅要能完成特定的工作，还要使外形美观。
6、其它:如散热的要求，防腐蚀及特定环境的要求。
按机架的材料和制造方法分类
一、按材料可分为金属机架和非金属机架。
作机架的金属材料有钢、铸铁及铁合金各种不锈钢、铁合金等)、铝合金、铜合金和其他 如钢丝绳等)。
非金属机架有钢筋混凝土机架或机座素混凝土机座平台、花岗岩机架或机座、塑料机架、玻璃纤维机架、碳素纤维机架或其他材料机架。
二、按机架的制造方法分类如下。
1.、铸造机架，常用的材料是铸铁，有时也用铸钢、铸铝合金和铸铜等。铸铁机架的特点是结构形状可以较复杂，有较好的吸振性和机加工性能，煤油侧入式搅拌器，常用于成批生产的中小型箱体。注塑机架的制造方法类似，它适用于大批量生产的小型、载荷很轻的机架。
2、焊接机架，脱硫塔侧入式搅拌器，由钢板、型钢或铸钢件焊接而成，结构要求较简单，生产周期较短。焊接机架适用于单件小批量生产，尤其是大件箱体，采用焊接件可大大降低成本。
3、螺栓连接机架或铆接机架，适用于大型结构的机架。这两种机架大部分被焊接机架代替，但螺栓连接机架仍被广泛应用于需要拆卸移动的场合。
4、冲压机架，适用于大批量生产的小型、轻载和结构形状简单的机架。
5、轧制、锻造机架。
6、其他，用独自制造方法制造的各种金属机架或非金属机架。例如，钢丝绳机架等
机架设计的一般要求：
在满足机架设计准则的前提下，必须根据机架的不同用途和所处环境，考虑下列各项要求，并有所偏重。
1、 机架的重量轻，材料选择合适，成本低。
2、结构合理，便于制造。
3、结构应使机架上的零部件安装、调整、修理和更换都方便。
4、结构设计合理，工艺性好，还应使机架本身的内应力小，由温度变化引起的变形应力小。
5、抗振性能好。
6、耐腐蚀，使机架结构在服务期限内尽量少修理
7、有导轨的机架要求机架导轨面受力合理。耐磨性好。
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