油罐清洗的注意事项。抽吸污杂时，大型油罐清洗，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。留意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。 油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：（1） 应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于下限的25％；（2） 清罐器应与油罐做电气衔接；3） 清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。抽吸污杂的要求同上。油气测试应严格遵守有关的安全技能规定。有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。
外浮顶油罐清洗的死角区
1、浮盘支柱内区域
浮盘支柱下端的泄油口很小(见图1(a))，如果被油泥堵塞，支柱内的油就无法通过缺口排出。由于支柱内油气空间较小，如果对一条支柱动火，只能引发小范围的火灾或轻微。为了防止支柱内的油气向罐内挥发，在设计上可以把支柱底部的泄油缺口改大，消除被油泥堵塞的危险%或沿支柱多开几个孔(见图1(b))使其通风透气。
2、一次密封区域
浮盘随着液位的升降而上下移动，油罐清洗，使密封因和罐壁产生摩擦而破损。油品沿破损部位进入密封并被密封填料吸附%在填料未填满的地方形成油气空间(见图2)。对于一次密封区域，一般的吹扫和干洗效果很差。密封内的油气向罐内流动并聚积，储油罐清洗，增加了罐内的可燃性气体浓度，地埋油罐清洗，遇检修火花就会发生燃烧或。
油罐清洗死角区动火防燃防爆措施
在油罐清洗或动火时应采取以下防范措施。
⑴在油罐有代表性的位置采集气样，分析合格后才能进行清洗或动火。施工中不能连续作业#中途应停止作业2h以上。再动工时，应先用便携式可燃气体报警仪检测，合格后方可施工。
⑵采用机械通风设备强制通风，使死角区向罐内挥发的可燃性气体无法聚积到极限。
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