地嗪酸作为合成地嗪钠的关键中间体，在现有技术中，市场上销售的地嗪酸产品的纯度不够高，对其下游产品地嗪钠的纯度有一定的影响，无法满足生产地嗪钠厂家的需求，因此，有必要针对其提纯方法进行进一步的研究。
目前，高纯度菌素类原料药地嗪钠的制备方法一般采用溶媒法工艺，具体步骤为：
(1) 将异辛酸钠溶解于乙醇溶液中，得到异辛酸钠的乙醇溶液;
(2) 在0～30℃中，加入乙醇、地嗪酸、三乙胺混合搅拌溶清，脱色，得地嗪酸溶液;
(3) 将上述的异性酸钠乙醇溶液与地嗪酸溶液混合，析出地嗪钠固体。
(4) 用无水乙醇和洗滤饼，抽滤，哌拉西林过滤洗涤干燥三合一，得到地嗪钠湿料;过滤干燥。
然而在长期的生产实践中，发现制备出来的地嗪钠存在：颗粒比较小、成粉末状;静电大、流动性不好、做试剂时分装困难;且乙醇残留大等缺点。该工艺仍需进一步改进。
在完成过滤加工之后，需要将得到的原料进行洗涤加工，该过程都在三合一过滤洗涤干燥机中完成，整体处于密封状态。在实际的应用之中主要有加压压滤、真空抽滤以及加压真空混合式过滤三种形式，对于具体方法的选用还需要结合加工生产物的特性做出选择。例如：当加工的原料之中有着一些的化学物质时，此时在选用压缩气体时，则不能够使用空气，而需要选用惰性气体。
考虑到现有大米蛋白分离提纯生产工艺存在成产周期长、成本高、产品纯度低等不足，尤其是在同一工艺中很难同时制得高纯度和高收得率的大米蛋白和大米淀粉。针对上述问题采用高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺，在同一处理工艺中同时制得高纯度大米淀粉和高纯度大米蛋白，在分离大米蛋白和大米淀粉后进行纯化，因此所得产品的纯度较高。
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