一、设备的日常维护：
1、如设备运行过程中出现异响、卡顿现象应停止运行。维修人员进行排查问题。出现此现象原因如下：
输送链条过松：链条长时间处于高温中运行出现膨胀导致。解决办法：1、调整尾部涨紧装置至链条用手推压10mm为止。2、如涨紧装置已达大限度仍无法达到链条松紧要求，应对链条割舍处理以实际现场为准。
2、停止生产后对尾部转换仓清理焚烧灰。
3、设备运行5天后应进行一次设备日常维护。维护事项如下：(1)、检查链条松动情况。（2）、检查链条锯片磨损情况。(3)、减速机油位。（4）、各个轴承及固定螺栓是否松动。如松动应给予加固。
4、链条割断重新对接要求：由人员对链条进行焊接应严格按焊接工艺要求进行对接焊。
链式粉体输送机优势:
1容积式输送装置，可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求
2结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。
3被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料产生碎屑。
5根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。
6链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。
7特殊的输送盘，具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
8我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，管链机厂家，为设计低噪声和低磨损提供高数据。
管链输送机是在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流;当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
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