电絮凝法处理废水是利用铝或铁阳极溶出，原位生成高活性的多形态聚铝或聚铁絮凝剂，将水体中污染物微粒聚集成团并沉降或气浮分离的除污工艺。电絮凝法具有、泥量小并易于固液分离、无需外加药剂、二次污染少、操控和设备维护简单、易于自动控制和终出水中总溶固（TDS）小等优势，现已逐渐成为处理重金属、氟离子以及染料等无机、有机废水的有效方法。
电絮凝法是将络合吸附与氧化还原、酸碱中和、气浮分离结合起来的废水处理工艺。生成可沉降的絮凝体而去除。有机分子可通过阳极氧化分解成小分子而易于被絮凝剂吸附，小型 多维电解设备生产基地，染料和溶解态的金属离子则可通过阴极的电还原沉积作用与水体分离。废水呈碱性时，阳极溶出产生的金属离子经水解和络合作用消耗了废水中过多的 OH-，使pH 下降；而对于酸性废水，金属氢氧化物和阴极电解水产生的 OH- 能消耗废水中H+，使pH 上升，因而，电絮凝有中和酸碱的作用〔4〕。另外，当处理含油废水等形成的絮体微轻、难沉降时，还可利用阴极析氢或耦合后续电气浮工艺，由电解水产生的O2 和H2（直径不超过60 μm，远小于加压气泡粒径）在上浮过程中将微轻絮体带至水面达到分离目的，而该过程无需外投PAM 等试剂和处理絮凝污泥。电气浮还兼具一定电氧化去除COD 的功能。
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电絮凝工艺操作流程
电絮凝 工艺废水pH 会影响絮凝剂的生成和除污效率。聚铝或聚铁絮凝剂在较高pH 下吸附架桥能力会更强，混凝效果更好〔14〕。一般情况下，pH 过低不利于絮凝剂的生成，另一方面，在强碱性条件下，铝或铁的氢氧化物又会溶解，吕梁 多维电解设备生产基地，抑制其聚合生成絮凝剂。因此通常电絮凝剂生长适宜的pH 为中性或弱碱性（pH 在 6~10）。然而，pH 还影响污染物和絮凝剂表面电荷的分布，而各种絮凝剂在水中等电位所对应pH 不同〔15〕，因此pH 的选取还应视具体水质而定：对于含废水，pH 应在7.5 左右〔9〕；去除Cr3+的pH 应在5.0 左右〔16〕；去除 F- 的pH 宜在6.0 左右〔17〕；去除染料分子的pH 约8.5 等〔18〕。Wei Wan 等〔15〕研究了不同pH 对电絮凝法去除饮用水中的影响，其采用铁棒阳极，当As （Ⅴ） 的初始质量浓度为0.1 mg/L，pH=7 时，电解15 min 后As（Ⅴ）的质量浓度降到了0.001 mg/L；而当pH=9 时，电解120 min 后As（Ⅴ）的质量浓度降至0.001 mg/L。S. Vasudevan 等〔19〕研究了pH 对电絮凝处理饮用水中磷的影响，结果表明，除磷率与pH 有密切的关系，当pH=6.5 时除磷率可达 98%，当pH=12 时除磷率仅为60%。 多维电解设备生产基地
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阳极产生O2，Cl2，[O]等多种具有强氧化性的物质，具有较强的杀菌作用，虽然理论上析氧电位比析氯电位低，废水 多维电解设备生产基地，但水中氯离子较氢氧根离子浓度大得多时，析氯反应将占主导地位，因而，可以实现不加氯或少加氯达到杀菌目的。
电气浮除油及杀菌工艺可行性
电气浮除油及杀菌工艺的开发基于电气浮原理。电气浮工艺适用水中杂质的密度接近于水、使用其他方法难以去除的物质;污水具有一定的电导率。在油田采出水中，电导率平均为1000～10万mg??L(有的油田甚至更大)，电导率较大，使用电气浮时可调节电极间距来改变电压与电流密度之间的关系，不必再投加药剂调节电导率，使用时具有一定的优势;采出水中主要去除物质为悬浮物、油和泥砂，大型 多维电解设备生产基地，泥砂在调节罐中已基本去除，使用电气浮工艺可有效地去除悬浮物和浮油、分散油，使用电絮凝或投加浮选剂时还可以去除分散油和部分溶解油。由于采出水中含有大量的氯离子，因而，阳极释放大量氯，可起杀菌作用，可以少加甚至不加氯达到杀菌目的。电气浮工艺具有自己的特点。 多维电解设备生产基地，小型 多维电解设备生产基地
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