无减速机中惯量、大转矩伺服电机SGM7G型(额定转速1500r/min)。
伺服电机SGMSH型。
额定转速:3000r/min。
功率:3.0kw。
电源电压:三相AC200V。
串行编码器:17位。
设计顺序:A。
轴端:直轴无键。
选购件:带油封。
超高功率响应系列:需要小惯机构,大转矩时。
在线自动调整整,自动测定机械特性,设置所需要的伺服增益。
即使初次接触,亦可在短时间内完成佳设定。
电机自动设别,伺服驱动器自动判别伺服电机的功率、规格、自动设定电机参数。
再生电阻连接端子标准配备。
配备了外置再生电阻的连接端子,
可简便的连接再生电阻器。
伺服电机SGMAH型(转速:3000r/min)。
Σ-V系列伺服电机SGMAV型。
额定输出:0.1kw(100W)。
电源电压:AC200V。
串行编码器:20位(标准)。
设计顺序:标准。
轴端:直轴、不带键槽(标准)。
选配:带油封。
超大功率变化率。
小容量。
超低惯量
瞬时大转矩(额定比300%)。
配备有高分辨率串行编码器(20位)。
高转速达6000r/min。
品种齐全(50W~1.0kw,带保持制动器)。
用途示例:
半导体制造设备,
贴片机,
印刷电路板打孔机,
机器人,
搬运机械,
食品加工机械。
额定值和规格:
额定时间∶连续。
振动等级∶V15。
绝缘电阻∶DC500V,10MΩ以上。
使用环境温度∶0~40°C。
励磁方式∶永磁式。
安装方式∶法兰式。
耐热等级∶B。
绝缘耐压∶AC1500V1分钟。
保护方式∶全封闭自冷式IP65(轴贯通部分除外)。
使用环境湿度∶20~80%(不得结露)。
连接方式∶直接连接。
旋转方向∶正转指令下从负载侧看时为逆时针方向(CCW)旋转。
1、安川伺服在低刚性(1~4)负载应用时,惯量比显得非常重要,以同步带结
构而论,刚性大约在 1~2(甚至 1 以下),此时惯量比没有办法进行自动调
谐,必须使伺服放大器置于不自动调谐状态;
2、 惯量比的范围在 450~1600 之间(具体视负载而定)
3、 此时的刚性在 1~3 之间,甚至可以设置到 4;但是有时也有可能在 1 以下。
4、刚性:电机转子抵抗负载惯性的能力,也就是电机转子的自锁能力,刚性越
低,电机转子越软弱无力,越容易引起低频振动,发生负载在到达制定位置
后左右晃动;刚性和惯量比配合使用;如果刚性远远高于惯量比匹配的范围,
那么电机将发生高频自激振荡,表现为电机发出高频刺耳的声响;这一切不
良表现都是在伺服信号(SV-ON)ON并且连接负载的情况下。
伺服驱动器SGDM型。
功率:400W。
电源电压:AC200V(单相/三相)。
模式:速度、转矩、位置控制用。
设计顺序:A。
强劲的伺服,灵活运用爆发力,充分发挥机械性能。
迅速准确的传递。在闪避对手的瞬间,
发出强有力的一转。对于令人神往的选手,
就要求其判断力、准确性、速度等方而,SGD7S-590A00B,拥有更高的技术水准。
对于机械性能、生产效率起着决定作用的伺服系统的性能而言,
同样要求其在高速响应性,高速、高精度控制方面,
具有更高的水准。

Pn508 伺服关时,电机在转动情况下,刹车时间 根据具体要求设定
注:电机在转动情况下,伺服关断时,此参数设定的时间后半部,电机刹车才开始动作。设定单位以“10ms”为单位。出厂时设为“50”(即500 ms) 。(当电机带刹车时需设置)(Pn507 和 Pn508 满足一个条件,刹车就开始动作)
安川伺服驱动器的伺服增益调整
根据上表设置好安川伺服驱动器参数后, 开始调整伺服性能,步骤如下
1.确认或修改Pn110 参数值为n.XXX0(X 表示不需改变)。
2.开关一次驱动器电源。
3.控制器手动方式用中低速运行机床工作台。
4.调整机械刚性值(修改F001 中的数值)(方法同密码设定方法)
注:F001 机械刚性值的数值范围为“1—10”,数值越大刚性越大。(驱动器初始值为“4”)
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