1．浅表无规则裂绝——龟裂其特征是：
①电杆使用不久后即会出现；
②裂缝在电杆表面呈网络状分布。龟裂由混凝土干缩引起，故在早期可能出现。随着时间的推移，裂缝可能会被自身析出的凝肢体填实。因电杆混凝土是离心成型，密实性较好，故这类裂缝不易向纵深发展，相对来说，危害不入。
2．生产造成的环向裂缠所谓生产过程中造成环向裂缠主要是指：
(1)模刚度不足，吊架长度不当。
(2)或时间不足，直径210毫米电杆供应商，蒸养温度或时间不足，电杆过早脱模。
(3)电杆生产中施加应力不当，造成电杆弯曲。
(4)断长度误差过大、锚固盘倾斜、不对称释放张力是造成预应力电杆弯曲的主要原因，弯曲严重时造成受拉面产生裂缝。
（1）190-10米预应力水泥电线杆，主筋4.8高强筋14根，电杆供应商，内环筋4.5，外环筋2.5，水泥42.5，重量850公斤，承载力32.35千牛，主要使用在电力线路架设，灌溉线路架设。
（2）190-10米非预应力水泥电线杆，12米长电杆供应商，12螺纹钢12根，内环筋4.8，外环筋2.8，水泥42.5，重量880公斤，承载力39.35千牛，主要使用在电力高压线路架设。
1，首先观察水泥电线杆的外表，仔细观察水泥电线杆外表是否光滑，没有漏浆现象，陈旧的模具和设备生产的水泥电线杆外表粗糙，表面有很多麻点，没有光滑的表面。
2，查看水泥电线杆的内心是否光滑，在水泥电线杆内心有石子证明离心机太老旧，8米长电杆供应商，离心时间低。
3，观察水泥电杆内心是否有淤浆，很多陈旧的设备都会出现淤浆，由于离心速度太低导致的淤浆现象。
4，采用回弹仪测试水泥杆的强度，是否达到c40，采用劣质的原材料生产的电线杆强度在c30左右。
5，检测钢筋的直径，采用卡尺测量钢筋的粗细是否达到，劣质的水泥电杆钢筋粗度达不到。
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