球加工和检验:
将组装好的球放在焊接夹具框架上，碳钢网架焊接球电话，并在每侧打一个小孔来固定球。滚珠可随机床缓慢旋转，旋转一次，苏州碳钢网架焊接球，调节焊缝，调节焊丝高度，调节各种焊接参数。然后使用半自动埋弧焊机(或气体保护焊机)将焊球焊接成多层和多次焊道，直到焊道被焊平而没有任何多余的高度。
焊缝外观检查合格后，应在钢球焊缝上进行24h超声波探伤检查。
棒材生产
1)棒材生产的主要过程包括:钢管下料坡口和编号→抛丸除锈(Sa2.5) →涂装→包装。
2)。钢管下料和倒角应使用切管机一次完成。
钢网架结构的挠度值应在整体组装和屋面工程完成后分别进行测量，测量的挠度值不得超过相应设计值的1.15倍。
检验数量:测量跨度24m的钢网架下弦中心点；跨度超过24m的钢网格结构测量下弦的中心点和下弦跨度的每个四分之一点。
检验方法:用钢尺和液位计测量。
钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等材料的品种、规格和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查次数:所有检查。
检验方法:检查产品的质量证明文件、中文标识和检验报告。
网格结构的验收:
1)网架验收分为两步。di步骤是接受空间桁架仍处于吊装状态。第二步是网格的独立加载，以及加载和卸载后的验收。
2)检查网架焊缝外观质量，应符合设计要求和规范标准的规定。
3)四面塞棒(即封闭时的焊管)，焊接24小时后的超声波探伤报告，并有修理记录。
4)检查格栅支架的焊接质量。
5)卸下钢网架的吊装设备。观察网格的变形。网架吊装部分的卸载应缓慢同步进行，以防止网架局部变形。
6)分别拆卸各种用于封闭的倒置链条，恢复钢网格的自然状态。
7)检查网架各支架的应力；检查网架的拱度或起拱度。
8)检查网架的整体尺寸。
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