三、成品保护
1、焊后不准撞砸接头，江苏焊接点规格，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
2、不准随意在焊缝外母材上引弧。
3、各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
4、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
四、 应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，定做焊接点规格，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
网架结构的基础知识有哪些
因此为保证网架质量安全，应严格按相应验收规范进行过程检验及完工后的挠度值之控制。三质量要求与偏差1.节点板尺寸允许偏差±2mm，夹角允许偏差±20“2.焊接球壁厚允许减薄量为13%，且不大于1.5mm球外径偏差，当球外径≤300mm，允许±1.5mm，当球外径300mm时，允许偏差±2.5mm，球圆度分别为外径≤300mm时为1.5mm，300mm时为2.5mm3.螺栓球的各孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》GB156-81粗牙螺纹的规定，公差则应符合《普通螺纹公差与配合》GB197-816H级精度要求4.杆件焊接收缩量当钢管球节点加衬管时，每个焊口放1.5-3.5mm，钢管球节点不加衬管时，每个焊口放1.0-2.0mm，煤棚网架焊接点规格，焊接钢板节点，每个节点2.0-3.0mm5.焊接球节点必须按设计采用钢管与球焊成试件进行单向轴心受拉和承压的承载力检验6.螺栓球节点的成品球必须对大受力的螺纹进行抗拉强度检验7.焊接节点网架总拼后，所有焊缝必须进行外观检查，对大中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，必须作无损检测。8.网架结构总拼后及屋面施工完应测挠度值，
这对进步推动网架结构的应用起了积极作用。(3)分析计算成熟已采用计算机辅助设计。网架结构的杆件一般均为钢杆件，主要受轴心力作用，对于这种杆件的设计在理论十分成熟;对于这种结构体系的分析计算，由于计算结构力学的发展，也已十分可靠因此我国目前已有多种计算网架通用程序和计算机辅助设计软件，并大大缩短了设计周期。
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