压力容器制造工艺
压力容器制造工艺一般可分为:原材料验收工艺、标记工艺、切割工艺、除锈工艺、机加工(包括刨边等)。)，轧制工艺、装配工艺、焊接工艺(产品焊接试验板)、无损检测工艺、孔标记工艺、一般检验工艺、热处理工艺、压力试验工艺和防腐工艺。
封头与压力容器的关系
封头是压力容器上的端盖，碳钢空心焊接球，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。
过烧缺陷可能导致金相组织发生变化，材料力学性能下降，过热、过烧、烧毁界定困难，建议封头进行报废处理。轻微的折皱可进行打磨消除；划伤和局部凹坑视情况可进行打磨补焊；整周凹坑无法进行修复，应报废处理。在不锈钢压力容器封头的制造和使用过程中会产生裂纹、鼓bao、过烧、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。
影响确定封头厚度的因素
①刚度的影响
封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形破坏。因此，文献中规定，碳钢空心焊接球电话，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于3mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2mm。
②压力载荷的影响
封头是承受一定压力的受压元件，首先必须满足的是压力载荷，无论是承受内压或外压载荷的封头都可通过文献中第3章有关计算公式得到封头计算厚度。
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