（1）SNCR工艺流程简洁、操作方便，是一种成熟的烟气脱硝技术，采用撬装一体化设备生产，脱硝喷枪，形成模块化、标准化，提高系统集成和设备可靠性，减少现场加工制作，缩短工期，降低成本。虽然相对于SCR脱硝技术而言，其脱硝效率较低。但是，由于其投资和运行成本低，在小容量锅炉、窑炉上可以做到较高的脱硝效率，综合较高。
（2）为获得较高脱硝率，SNCR喷枪喷入还原剂的温度窗口在950℃~1000℃，温度过低时还原反应不充分，反应效率会降低，还会造成还原剂逃逸增多，而温度过高将加剧还原剂的氧化反应，增加NOx的浓度；随着NSR的增大，脱硝率增加，脱硝喷枪公司，当NSR＞1.6后，继续增大NSR对提高脱硝效率的作用较小；还原剂与NOx的充分混合以及适当粒径的雾化颗粒都有益于脱硝效率的提高，同时保证了反应物在反应温度区域内有充足的停留时间，有利于NOx的脱除。
（3）氨逃逸量则是随着NSR的增大而增加，随着反应温度的升高而降低；在理想的温度窗口，氨逃逸量随着混合程度的改善及停留时间的延长而呈现递减趋势，且逃逸的还原剂大部分被飞灰吸附。
水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统主要由六大功能模块组成：SNCR反应模块、氨水储存及供应模块、给料分配模块、氨水喷射模块、水消防模块以及包括采暖、通风、除尘及空调在内的其他功能模块。
(1)SNCR反应模块
SNCR反应模块是指未经脱硝的烟气与NH3混合后在合适的温度区域产生反应的功能区域。在SNCR反应区内，通过均匀喷入还原剂，在合适的温度范围内使烟气中的氮氧化物与NH3产生反应生成N2与H2O，从而达到除去烟气中氮氧化物的目的。
(2)氨水储存及供应模块
氨水储存及供应模块包括氨水运输车、卸氨泵、氨水储罐和氨气缓冲罐。除此之外，氨水供应系统设置有废水收集排放池，通过氨水储罐或氨气缓冲罐的安全阀收集罐里低浓度的氨水和消防冷却喷淋废水。废水沉淀后通过排污泵返回到氨水储罐搭配使用，实现废水的循环利用。
(3)给料分配模块
给料分配模块的主要功能是实现氨水的分配、压缩空气的混合以及还原剂的流量控制。用来测量和控制正常运行时需要的氨水量的组件被装配在给料分配模块中，并配有一个控制阀和一个流量变送器，用来自动控制喷枪的氨水溶液总流量。除此之外，给料分配模块还包括手动阀门、气动控制阀门和玻璃浮子流量计，可以方便灵活地控制每根喷枪的实际流量，以便获得更加均匀的流场分析。
(4)氨水喷射模块
氨水喷射模块的功能是实现还原剂与烟气均匀、充分混合，并在故障时能迅速手动投退。考虑到喷枪喷嘴的雾化效果对系统脱硝效率的影响，采用机械雾化或空气雾化以提高喷枪的雾化效果。同时喷头的介质雾化角度大于130°，以扩大还原剂喷出时与烟气的接触面积，链条式脱硝喷枪，提高反应率。
(5)水消防模块及其他功能模块水消防模块以及包括采暖、通风、除尘及空调在内的其他功能模块的功能是保证设计的水泥窑炉脱硝系统在可靠、安全、的运作环境中实现脱硝功能。
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