SNCR脱硝技术的组成模块比较多，锅炉脱硝模块，要想能见到良好的使用效果，那么对于设备的组成模块就必须要了解清楚，毕竟只有这样才能尽可能的发挥优势，如果我们在使用的时候遇到问题，也一定要及时的处理，那么接下来我们就来简单的了解下，下面对SNCR主要组成部分进行介绍。
1、系统流程
液氨通过氨水制备系统，和稀释水混合后制备成20%浓度的氨水，作为SNCR脱硝还原剂。20%氨水储存在储罐内。
SNCR脱硝系统主要由5个模块及SNCR喷嘴组成，SNCR系统模块分别为高流量循环模块、背压阀组模块、稀释水模块、计量模块及分配喷入模块等。
20%氨水从氨水储罐进入高流量循环模块，一部分通过背压阀组模块打回氨水储罐进行循环，另一部分进入计量模块，与流经稀释水模块的除盐水混合稀释，进入分配模块，在分配模块内稀释后的氨水流入各SNCR喷嘴，通过SNCR喷嘴终喷入脱硝设计区域。
喷射区计量模块与分配模块
喷射区计量模块与分配模块安装在喷枪附近的锅炉平台上。喷射区计量模块是一级模
块，用于***计量和独立控制到锅炉内每个喷射区的NO.OUTA反应剂浓度。该模块采用
独立的化学剂流量控制，通过区域压力控制阀与就地PC控制器的结合，为复杂的应用情
况提供所需的高水平的控制。该模块连接并响应来自机组燃烧控制系统、从CEMS烟气监测
装置引来NO和氧监视器的控制信号，自动调节反应剂流量，对NO水平、锅炉负荷、燃料
或燃烧方式的变化做出响应，打开或关闭喷射区或控制其质量流量。每一个区子模块可相互
独立地进行运行和控制，该特性允许隔离每个子模块进行维修且不会严重影响工艺性能或总
体的NO还原效果。喷射区计量模块设计供给4个独立的区域，该单元包括1个不锈钢自由
基座、主连锁跳闸盘、仪表和雾化空气压力开关及仪表空气调节器。每个区域子模块包括带
有就地/远方选择器的就地控制盘、用于流量和压力控制的手动/断开/自动选择、带有显示
的就地/远程流量和压力
SNCR脱硝模块中反应剂的接收和储存
采用氨作吸收剂时，既可用液氨，阿克苏脱硝模块，也可用氨水。液氨在常温下呈气态，必须在压力容器中运输和储存，有较高的安全要求。氨水一般采用29.49%的水溶液。由于大于28%的氨水的储运需获得许可，所以近年来也有在SNCR系统中采用19%的氨水。但在降低氨水浓度的同时，增加了所需的储存空间。液氨和氨水都必须经过- -个蒸发器，以气态的形式喷入炉膛。可见，氨水比液氨需要消耗更多的蒸发热量。
尿素一般采用50%的水溶液，脱硝模块，可直接喷入炉膛。由于尿素的冰点仅为17.8°C。 因此，较冷的季节对尿素溶液进行加热和循环。尿素可采用固体颗粒运输，但在厂内必须设置溶解装置。与氨系统相比，尿素系统有以下优点:尿素是- -种、低挥发的液体，在运输和储存方面比氨更加安全;此外，计量脱硝模块，尿素溶液喷入炉膛后在烟气中扩散较远，可改善大型锅炉中吸收剂和烟气的混合效果。由于尿素的安全性和良好的扩散性能，采用尿素的SNCR系统多在大型锅炉上应用。
(2)吸收剂的稀释、计量与混合稀释水压力控制模块(DWP)的典型设计由2台全流量的多级不锈钢离心泵，- -组双联过滤器、压力控制阀和压力/流量仪表等组成。供反应器稀释用的工艺水中同届固形物要低，过滤后水中悬浮物应低于50mg/L
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