炼钢厂脱硝模块-北科环保-环保协会推介-脱硝模块

（1）检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。机组检修时间 为：小修每年 1 次，大修每 5 年一次。 （2）SNCR 脱硝系统设计和制造应符合、连续有效运行的要求，服务年限应在 30 年以上，整个寿命期内系统可用率应不小于 98%。 （3）SNCR 脱硝设备年利用小时数与主机组保持一致。 （4）机械部件及其组件或局部组件有良好的互换性。 （5）系统的运行、维护人员数量*少。 （6）系统投运后观察、监视、维护简单。 （7）系统设计和材料的选用，要确保人员和设备安全。 三 、系统设计应注意的问题 （1）外购干尿素易吸湿潮解，不易于储存，脱硝模块，尿素宜配制成溶液进行湿法储存。 （2）配置尿素溶液的水应尽可能使用低硬度的水源，当溶解水的硬度较高时，需添加 化学阻垢剂对配制尿素溶液的工业水进行稳定处理。经稳定处理的尿素溶液具有如下特点： 1）增强喷射雾化。 2）因时间、温度和水的不纯而产生的沉淀降到*低。①在尿素制氨系统中，配制好的尿素溶液，由于浓度较高，脱硝模块加工厂，接近其饱和溶液浓度， 为了防止尿素溶液的再结晶，所有尿素溶液的容器和管道必须进行伴热（蒸汽或者电伴热），使溶液的温度保持在其相应浓度的结晶温 度以上。不同浓度尿素溶液的结晶温度见表 3-2。②配制尿素溶液的水温应加以控制，溶液温度高于 130℃时，炼钢厂脱硝模块，尿素会分解为氨和二氧 化碳。③由于中间产物氨基甲酸铵具有较强的腐蚀性，因此尿素水解系统中，除了固体尿素仓库外，其他的设备和管道均为不锈钢制。

SNCR脱硝系统中，背压阀组模块的作用是辅助高流量循环模块，将自计量模块循环而来的氨水返回至氨水储罐。

氨水循环压力及温度通过模块设置的压力表和温度计进行计量并传输至DCS，控制系统可以通过这些参数对氨水流动情况进行实时监测及有效控制。

氨水背压阀组模块设置有氨水支路。在正常运行时氨水不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，氨水经过支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。

SNCR脱硝用的氨水输送装置，包括:支承架和用于氨水的储液罐，支承架上安装有至少一路氨水输送装置，该氨水输送装置包括离心泵、止回阀、球阀和减压阀，储液罐的输出口经离心泵、止回阀、球阀和减压阀到计量混合模块，减压阀的输入端还连接到储液罐的输入口。所述氨水输送装置设置有两套，所述的计量混合模块也有两个。所述储液罐的输出口与离心泵之间依次串接第二球阀和过滤网。所述过滤网与离心泵之间的管路连通到排污阀。同理，所述止回阀的输出端还接压力表和第二排污阀，所述减压阀的输入端与所述储液罐之间串接关断球阀。本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便、工作的有益效果。




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