除杂物机的结构组成
密封护罩：将旋转部件和物料处理区域封闭起来，防止物料飞溅和粉尘泄漏，改善工作环境，选煤厂除杂机，保护操作人员的安全和健康。
落煤斗和下部煤斗：落煤斗用于收集经过筛分后小于钩齿间隙的小块物料，使其顺利进入后续的输送或处理设备；下部煤斗则可以进一步对物料进行储存和缓冲，以便后续的均匀给料。
清扫装置：有些旋转式除大块器配备了清扫装置，用于自动清除钩齿上附着的软杂物和湿细物料，确保筛面清洁，提高筛分效率和效果。
二次分拣装置：对分离出的大块物料或杂物进行再次分拣，进一步提高分离的精度和效果，可将不同类型或尺寸的杂物进行分类处理。
进料操作
控制进料量：根据除细木器的处理能力，均匀、稳定地向设备进料，避免进料量过大或过小。进料量过大可能会导致设备过载、堵塞，影响除杂效果；进料量过小则会降低设备的工作效率。
确保进料均匀：采用合适的给料设备，如皮带输送机、振动给料机等，使物料均匀地分布在除细木器的进料口，避免物料偏斜或集中进料，框架式除杂机，以保证设备各部位均匀受力，提高除杂效果和设备的使用寿命。
除细木器设备振动异常
故障原因
设备安装不牢固，基础螺栓松动，导致设备在运行过程中发生晃动和振动。
筛网安装不平衡或筛网上物料分布不均匀，使设备在振动过程中产生偏心力，导致振动异常。
振动电机的激振力调整不当，除杂机制造商，或者振动电机本身存在故障，鄂尔多斯除杂机，如电机转子不平衡、电机绕组损坏等。
排除方法
检查设备的安装基础，紧固基础螺栓，确保设备安装牢固。同时，对设备进行水平度检查和调整，保证设备处于水平状态。
重新安装筛网，确保筛网安装平整、牢固，并且在运行过程中注意观察物料的分布情况，及时调整进料方式，使物料均匀分布在筛网上。
调整振动电机的激振力，使其符合设备的运行要求。对振动电机进行检查，如发现转子不平衡，可进行动平衡试验和调整；如电机绕组损坏，应及时修复或更换电机。
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