潜孔钻机-山东龙业机械-挖掘机潜孔钻机

生产上适用

所选购的钻机要满足工程施工需要的同时，应根据企业通常条件下所承担的施工任务合理配置，充分考虑钻机适用范围，既要满足当前施工需要，液压潜孔钻机厂家，又要兼顾未来其他生产条件下对钻机的需求，只有生产上适用性强的钻机才能更好地显现其投资效果。

（2）技术上

在满足生产需要的同时，要求其性能指标保持~定的性，有利于延长其技术寿命，小会短期面临淘汰，从长远来看，符合企业可持续发展要求，更能有效保护投资。

当前，在我国挖改潜孔钻上多采用柴油机作为动力机。它在性能上主要有以下缺点：

　　1、柴油机只在一定的转速下(额定转速)才能发出峰值功率。如12V 190型柴油机，在1500转/分时发出1200马力(12小时功率)。

　　2、峰值扭矩点与峰值功率点的转速不在一起。

　　3、输出扭矩的可调节范围不大，因而超载工作能力有限。

　　潜孔钻主要工作机组的载荷和速度的变化范围都很大。因此，柴油机的性能不能适应钻机的工作要求。当钻机配备了液力变矩器以后，动力机组的工作性能得到了较大的改善：

　　1、使动力机组的性能变得柔和，容易调节。

　　2、每台柴油机可以发出全部功率，消除了多台柴油机并车时各台出力不均的现象。

　　3、充分利用装备功率，缩短机动起升时间。

　　4、消除潜孔钻柴油机的扭振，大大减轻了动载影响。根据国外统计资料介绍，可使柴油机的寿命延长40%-50%，传动机构的寿命增长达2-3倍。

　　由此可见，在挖改潜孔钻上应用液力变矩器，将会得到很好的使用性能。

潜孔钻机的发展史

    潜孔钻机广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、施工的钻凿工程作业中的工程机械。潜孔钻机凿岩作业始于三十年代， 当时主要用于井下凿岩深孔，第二次时，这种作方法逐步地转移到地面露天开采作业中，到六十年代，国外露天矿已经普遍采用潜孔钻机，七十年代中期，钻孔技术迅速发展，由于采用高风压潜孔冲击器及球齿钻头，潜孔钻机的价格，解决了炮孔偏斜及钻头实用寿命等几大难题，潜孔钻机获得了更大范围内的应用。

    五十年代初，我国从苏联引进一批BA-100型井下潜孔钻机及M-1909型冲击器，挖掘机潜孔钻机，于是潜孔钻机在我国北方得到了普遍的应用 ，潜孔钻机，它主要钻一些直径100-110mm的深孔。六十年代潜孔钻机在我国进一步发展，许多小露天矿采用潜孔钻机，主要用于钻直径150mm，深6-12m的深孔。七十年代中期，我国中小矿使用潜孔钻占全部钻孔机械的60%-70%，目前，中小型露天矿的穿孔仍然使用着潜孔钻机。这种高强度的方法要求有高风压，大直径的潜孔钻机于之相配应。所以，当前，高风压潜孔钻机在我国迅速发展。在我国，它是近几十年才发展起来的钻孔机械，虽然我国研发较晚，技术底子薄，但起点高，这一行业发展较快，产品的科技含量高，不过产品和技术与国外的同类机械还有一段差距，现在的潜孔钻是以一体化液压潜孔钻为主。