如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,然后再进行正常工作,这种方法也可称为修整,但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长,使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,适当增加砂带周长,海绵砂,使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,双面海绵砂,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,增大磨粒切刃比压制,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,百洁布海绵砂,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。




砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带,并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题,发挥出砂带磨削的性和砂带的磨削性能,才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
(1)合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道,本文在这里不再介绍。
(2)选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表面质量;若选用砂带的粒度号过大,砂带在使用时易折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。
(3)多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号,只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.




有关砂布丝轮的产品参数以及其适用范围
一、砂布丝轮的产品参数
1、基材:氧化铝
2、粘合剂:软布基
3、厚度:50mm
4、外直径:200mm
5、粒度数:60#-600#
二、砂布丝轮的砂布丝轮的优点
砂布丝轮切削力强,砂布有抗静电处理,纹路清晰,磨削效果非常好,耐磨持久,砂与布的同步消耗效果十分显著,较同行业进口产品使用寿命长。
三、砂布丝轮的适用范围
砂布丝轮自动抛磨产品的凹凸面及各种大小边角,用于各种不规则曲面的抛光,主要适用于汽车、机械、造船、精密仪器、家具、中纤板、线路板、塑胶、鞋材、皮革、纺织染、金属等多个领域的产品表面处理和研磨抛光。



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