1.松开光缆紧固装置，将刀片缩回至0位，棘轮缩回。
2.分开左右支架，将开缆刀跨在光缆上。
3.合上光缆紧固装置并紧固，转动棘轮刻度旋钮，使棘轮的锯齿夹紧光缆表面。
4.棘轮刻度盘旋钮
5.拧动刀片行程旋帽，旋入刀尖至光缆表皮，左右旋帽前旋为进刀，左右旋帽后旋为退刀。
6.双手柄同时下压，并重复下压动作。开缆刀将沿光缆下行，此时光缆外护套两边同时被开剥。如果光缆外护套较薄时，也可松开棘轮至初始状态双手直接拉行。
7.松开光缆紧固装置，左右支架向两边退出，移出光缆。
8.将刀片，棘轮刻度旋回到初始状态。
电缆故障测试的基本步骤：一般来说，按以下步骤测试：
（1）、搞清楚故障产生的原因及电缆基本情况，例如是运行产生故障还是预试产生故障，是新电缆还是运行时间很长的电缆，电缆的大概长度，电缆中间有没有接头，电缆以前有没有出现过故障，电缆是直埋还是在电缆沟铺设，以及电缆类型等等。
（2）、一定要搞清楚，电缆两端必须与其它线路断开，确保电缆无电，电缆周围环境处于安全状态。
（3）、测试人员必须注意，每次与电缆接线前，将电缆各相线与地用短路线连接放电，放电时必须先将短路线一端接地，另一端分别接电缆各相线放电。对于其它电器，例如电容器，试验变压器等，接线及去掉连接线前也要注意先放电，后接线。总之，要形成操作习惯，不怕麻烦，每次操作前，先注意操作电器有无与电路连接，先放电再操作。
（4）、测试时，先用闪测仪低压脉冲功能，对电缆各相分别进行全长测试，看三相对铠装测试时，测试波形是否一致。对大部分高阻故障，各相测试波形是一致的。对低阻故障以及存在断相故障的高阻故障，故障相测试波形与测试的电缆全长就不一致，这样就可以直接用低压脉冲测试出故障距离。
（5）、用高压闪络法测试时，不管电缆故障是高阻故障，还是低阻故障，均可用高压冲闪法进行测试。对于用低压脉冲能够直接测试出故障距离的低阻或断线故障，一般也要用高压冲闪进行验证测试及故障点的准确。
高压闪络法测试时，要注意，不管电缆是单相故障还是多相有故障，对一根故障相测试时，其它的电缆相线要与电缆铠装短路，以减少其它电缆的干扰，提高测试精度。
（6）、高压闪络法测试完毕，确定了故障距离，就可以进行故障准确。采用声磁同步仪时，艾特光纤熔接机机器深层保养维修，故障与路径探测工作可以同步进行。
1、聚焦不正常：
熔接机的聚焦不正常通常显示为光纤不停地进行聚焦，不能进行光纤接续。这种情况通常为物镜污染或焦点偏移。如果通过清洁物镜能正常接续，则可解决问题。但仍不能接续时，可能要进行全机复位或返厂处理。
2、直流无法开机：
可能是电池电池无电或直流接触点接触不良。可对电池进行检查，用交流电进行实验，如果正常，则对电池进行充放电维护，一次一般四次左右可恢复正常。如果还不能开机，则需更换电池。
3、接续衰耗过大：
首先对光纤的接续点的热像进行观察，如果光纤热像正常，则需进行光纤的放电实验，自动更改光纤接续参数。对于长时间不用或一些新老光纤的接续，则在接续之前就应做一次放电实验，已达到良好地接续效果。如果不能降低接续衰耗，则应通过手动调整接续参数，已达到良好地接续结果。在多次实验后仍无法满足接续要求时，检查电极棒是否超过使用的极限值，或电极棒上有较多的污迹，可能要对电极棒进行清洁或更换电极棒。在使用交流电时应该注意交流电源的稳定性，不稳定的电压、电流也会造成放电强度的变化，使接续质量下降。
4、电机超出行程：
首先考虑V型槽的清洁。当V型槽有污物时，会使光纤不在原位，电机运行时会出现Y轴超出行程。对V型槽进行清洁后能解决问题。电机复位：在清洁后仍不行，则需进入熔接机维护菜单，对电机进行复位。复位前可进行整机自检。
5、显示器不工作：
一般故障是仪表受潮，对整机开机，放置于空调房间，长时间通电。检查显示器与主板连接线，可打开熔接机外壳，检查显示连接线是否插牢，如不正常，可外接显示器，检查判断是否为显示电路部分故障。
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