炉内高温区做 SNCR，
利用炉内多余氨逃逸，
作为炉外SCR 脱硝反应还原剂，
一箭双雕， 从而达到低排放的目的。
使用新工艺的“微型脱硝模块”，将脱硝液加压输送模块，脱硝液计量分配模块，PLC电控模块优化集成在一个模块上，在烟道部位安置一个现场分配模块，可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝，脱氮脱硝装置，利用炉内多余氨逃逸，作为SCR脱硝反应还原剂，一箭双雕，从而达到低排放的目的。
脱硝设备技术要求
2.1总的要求
（1）技术，成熟，可靠，造价经济，合理。
（2）设备材料均为全新，可用率高。
（3）日常运行维护简单，黑龙江脱硝装置，人工少，成本低。
（4）节约能源，水源，能保证设备人员的安全。
（5）不产生二次污染，不使用钒钛催化剂。
（6）设备的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作且其进度服从主机系统的进度要求；
（7）脱硝装置能快速启动投入，scr脱硝装置，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。
（ 8）在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。
1、 炉膛喷射法
炉膛喷射法实质是向炉膛喷射还原性物质，电厂脱硝装置，可在一定温度条件下还原已生成的NOx，从而降低NOx的排放量。包括喷水法、二次燃烧法(喷二次燃料即前述燃料分级燃烧)、喷氨法等。
喷氨法亦称选择性非催化还原法(SNCR)，是在无催化剂存在条件下向炉内喷入还原剂氨或尿素，将NOx还原为N2和H2O。它建设周期短、***少、脱硝效率中等，比较适合于对中小型电厂锅炉的改造。还原剂喷入锅炉折焰角上方水平烟道(900～1000℃)，在NH3/NOx摩尔比2～3情况下，脱硝效率30％～50％。在950℃左右温度范围内，反应式为：
4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O
当温度过高时，会发生如下的副反应，又会生成NO：
4NH3+5O2→4NO+6H2O
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