




现就脱硝喷枪的设计步骤做一下简要说明。
1.确定喷枪材质:
根据不同应用的烟气成分、工作温度、粉尘含量,确定喷枪套管、、喷嘴的材质。对于烟气腐蚀气体成分较多,粉尘含量很大的工况,安徽脱硝喷枪,应考虑耐腐蚀和耐磨。
2. 确定喷枪流量:
根据不同应用的烟气量、NOx浓度、SO2浓度、O2含量、及烟气中其他相关成分的含量,双流体脱硝喷枪,确定系统单位时间需要的NH3量。然后根据业主氨水浓度,确定系统单位时间消耗的氨水量。再根据喷枪数量,确定每只喷枪的流量。
3. 确定喷嘴的形式和角度:
根据第二步确定的喷枪流量和数量,以及喷枪安装截面的尺寸、安装位置,初步确定喷嘴的形式和角度。
4. 确定的雾形:
根据第三步确定的喷嘴,查手册,脱硝喷枪厂家,或对喷嘴进行不同气水压力配合下测试,即可确定喷嘴在不同压力下的雾形、喷射距离等参数。
5.确定喷枪的角度:
根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形,以及安装位置,为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁,初步确定喷枪的安装角度。
6. 确定喷枪的长度:
根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形,喷枪的角度以及安装位置,为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁,初步确定喷枪的长度。
7.确定喷枪的安装方向:
根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形,喷枪的角度、安装位置和喷枪长度,为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁,尽量覆盖截面,初步确定喷枪的安装方向。
通过对喷枪技术参数的反复搭配调整,经过覆盖模拟的反复验证,即可确定确定喷枪的参数,设计出使用于不同工况下的优喷枪。通过脱硝喷枪的优化设计,辅助上海朗致环保科技有限公司开发的LZSNCR脱硝控制软件,可降低窑炉脱硝系统氨水消耗10-40%,尿素脱硝喷枪,NOx排放达到100mg以下。
备注:脱硝喷枪的设计选型方法,同样适用增湿塔喷枪、急冷塔喷枪、篦冷机冷却喷水喷枪、脱硫塔等喷枪的选型。如客户有特殊需要,也可按可行需求进行定制化设计。





LZQX脱硝喷枪选型参数:
● 喷枪材质:喷嘴、枪杆均为310S(可选用C276哈市合金),可耐高温1200℃;
● 安装方式:快速接头、法兰、气动伸缩式;
● 喷枪长度:根据要求定制;
● 流量范围:10kg/h - 250kg/h;
● 喷雾角度:20° - 90°;
● 雾化形状:实心锥、扇形;
● 雾化粒径:50 - 100um;
● 气液压力:0.3 - 0.5MPa;
● 初始速度:70m/s;




中温SCR脱硝技术是将NH3与NOx在锰基催化剂表面将富氧烟气中的NOx还原成N2和H2O,中温催化剂反应温度区间为150℃~300℃;广泛应用于火电、石油化工、焦化、钢铁、建材、玻璃等行业。
技术特点:
(1)技术成熟可靠;
(2)适用于280℃~420℃烟气,运行成本低;
(3)脱硝,可达95%以上;
(4)氨逃逸率小于3ppm;
(5)脱硝后无二次污染;
(6)实现高抗硫、耐粉尘工况的长效运行。


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