氨水喷枪损坏腐蚀的常见问题故障解决
氨水喷枪，又名氨水脱硝喷枪，锅炉脱硝系统里面的重要部件，用来喷射氨水使之与锅炉里面有害气体发生反应，将废气中的二氧化碳、等物质脱除，scr双流体喷枪，达到排放标准。
氨水喷枪损坏、腐蚀的常见问题故障解决处理方法的主要有以下四种：
1. 氨水脱硝喷枪头磨损。主要原因：脱硝喷枪的使用频率过于频繁；喷雾液体不适用于选用的材质；喷枪材质达不到刚需温度。
2.氨水喷枪堵塞。主要原因：脱硝喷枪喷雾介质与喷枪喷雾量不符合，选型错误；喷枪磨损严重，材质不当、喷雾液体腐蚀性强。
3.氨水喷枪雾化不均匀。主要原因：使用现场的气压和液压使用比例不当；喷枪加工精度不高，产品品质问题；喷枪出现磨损，需及时更换喷头。
4.脱硝喷枪湿壁现象。主要原因：喷枪雾化效果差，喷雾颗粒过大。
计量分配和喷射系统
通过压力、流量计等仪表的信号反馈，进入喷枪的稀氨水通过控制计量氨水输送和混合系统上的气动调节阀来自动控制稀氨水流量分配，控制分配到每支喷枪的还原剂和压缩空气的压力及流量。计量分配单元模块见图4。
喷枪是喷射系统的，也是整个SNCR喷氨系统的关键部件。喷枪应能适应不同的稀氨水的流量，在流量变化幅度较大时也能保持良好的雾化效果。喷枪采用双流体（压缩空气和还原剂溶液）内部混合，压缩空气作为雾化和冷却介质，通过冷却风对保护套管进行冷却确保喷枪不在高温、高粉尘条件下损坏和堵塞。该热风炉设有3支雾化喷枪，为提高脱硝反应的效率，3只喷枪围绕窑炉周向对称均布，计量分配后的稀氨水经压缩空气雾化后喷入炉内，尿素双流体喷枪，雾化角大约为30°，液滴的初速度由液体总流量确定，双流体喷枪，液滴粒径可以通过雾化压力调节，氨水双流体喷枪，平均粒径为100μm，粒径呈Rosin-rammler分布[2]。整个喷射系统具有自反馈和自动调节功能，通过在线监测出口NOx排放值，利用反馈系统自动调节和控制氨水喷射量，在保证脱氮效率前提下减少系统运行成本。脱硝喷枪示意见图5。
2.4 压缩空气系统
采用厂区自有压缩空气气源作为还原剂喷射系统和仪用压缩空气气源，通过压力调节和流量控制模块控制空气压力和流量，满足还原剂喷射系统和气动设备需要。
窑炉脱硝喷枪 SNCR脱硝喷枪 尿素脱硫脱硝雾化喷枪
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窑炉锅炉SH-GT型脱硝喷枪的枪体尾部具有混合雾化功能，即便为喷嘴损坏情况下，所喷出的雾也不会对锅炉造成任何的伤害。
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